SMT贴片加工过程中订单量少,频繁的更换、上料、改料无法避免。因此,在这个过程中需要严格的标准化过程,必须在高频的交换线、交换品种的过程中不发生品种的更新错误。接下来,介绍SMT贴片加工效率换料的流程。
SMT贴片加工效率换料流程
1.取出使用过的纸托盘送料器。
2.SMT运营商可以根据自己的车间,从资材架上拿出对应的车间的材料。
3.作业人员使用工号位表对除去的材料进行检查,确认规格和型号是否相同。
4.操作员检查新托盘和旧托盘,检查两个托盘的规格和型号是否完全相同。
5.操作员对产品进行检查,说明企业是否与托盘一致。
6.上述检查有异常时贴片机器的操作员必须立即通知延迟处理。
7.从新托盘进行采样,可以将材料放在新的旧托盘上。
8.取新装飞达材料,粘贴在上油过程记录表上,填写上油工作时间、操作员管理及其他相关数据信息。
9.按照SMT贴片机站将飞达放回贴片机。需要有效地填写自己的补充信息。
10.该作业者需要向工程质量管理者通知材料匹配和测试,进行材料变更和检查。
11.IpQC根据网站编号表确认资料信息是否正确发展,网站是否正确。
12.生产开始前,上述贴片机的操作检查完成。
以上12个步骤作为换料整个过程的规范过程在贴片加工中必须严格遵守,各步骤的过程需要各位置的指导说明书,这样才能避免品种的交换。