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根据数据统计，汽车电子贴片加工的质量问题的31%是由于过程控制不适当。由此，汽车电子贴片的加工过程的品质控制非常有用，也是提高产品质量的重要方法。介绍汽车电子加工过程中的品质管理。
1.质量管理
汽车电子加工的质量控制是确保产品质量和工厂生产效率的重要步骤。以回流焊接过程为例，可以通过回流焊接炉中的炉温控制系统和温度传感器来控制炉内温度，但是pcb板上的焊接点的实际温度不等于回流焊接的预先设定的温度。回流焊机正常动作，温度的控制也在设备的温度控制精度范围内。但是，由于pcb板的品质、组装密度、入炉的pcb数量等无法控制的因素的影响，炉温曲线也相应地变动。因此，为了确保质量控制的进行，必须连续地监视回流焊机的温度。
2.质量管理的技术要求
质量控制方面，技术人员必须具备良好的测量知识、统计学知识、因果分析能力以及对设备性能的深刻理解等。
行上的变量存在。设备老化、人员调整、材料质量等相互影响、牵制，使汽车电子贴片加工产品质量发生变动。因此，在不影响生产、提高生产成本的前提下，难以采用有效且连续的质量监测方法。
3.质量管理的方法
现在，汽车电子贴片加工厂家，大多导入先进的检查设备来进行生产过程的品质监视。在回流焊接过程中，通常使用AOI检测设备进行质量控制。
质量控制过程的自动参数调整和反馈成本过高，需要人工设定。在这种情况下，汽车电子贴片企业必须切实制定有效的规范和制度，严格执行制定的规范，通过人工监控实现过程的稳定性。
在制定汽车电子贴片价格的质量控制规范中，作业者的对应能力和设备的正确控制非常重要。
