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SMT生产线中，smt贴片加工厂老板们最关注的问题是如何控制生产成本，提高生产效率。这是关于贴片机抛料率的问题，SMT贴片机抛料率对生产性产生严重影响SMT，在这里和大家一起讨论一下吧。
SMT贴片机抛料率是指，贴片制造了机器的东西中，吸走材料后不粘贴，将材料投入投入投入投入投入投入到投入箱或其他地方，或不吸收材料而进行上述一个抛出动作抛料率。由于磨料对材料的损失很大，延长了生产时间，降低了生产效率，各老板都很重视抛料率解决高问题。
一、SMT贴片机喷嘴问题：喷嘴的变形、堵塞、破损都会造成气压不足、漏气，无法产生吸附材料，材料是否不正确，无法识别而抛出材料的情况。我们能做的是马上换喷嘴。
二、SMT贴片机识别系统的问题：在视觉或激光镜头上有污迹、杂质干扰的情况下，或识别光源的选择不适当、强度灰度不足、识别系统损坏的情况下，导致抛料率高度。我们需要经常擦拭识别系统的表面，保持它的清洁。强度、灰度不足时必须自己调整。如果识别系统坏了，就必须考虑更换新的识别系统的零件。
三、SMT贴片机取料位置问题：如果材料不在材料的中心位置或材料高度不正确导致的偏位、材料不正确等情况被识别系统作为无效材料丢弃，造成浪费，我们在工作时必须调整材料的位置。
四、SMT贴片机真空问题：气压不足，真空管通道不顺畅，异物堵塞，真空泄漏，气压不足，材料取不下来，取出后在粘贴途中掉落，造成材料浪费。因此，我们必须将气压调整为设备要求的气压值，对于泄漏问题，我们必须立即修复。
