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第一次SMT使用设备贴片的工厂很多，SMT关于生产设备的工作环境的要求不是很清楚，但是首先SMT生产设备是高精度的机电一体化设备，表面组装技术表面贴装技术SurfaceMount Technology的略），被称为表面安装和表面安装技术。现在是电子装配行业最流行的技术和技术。设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度有一定的要求，为了保证设备的正常运行和组装质量，对工作环境有以下要求。
贴片只有严格执行工厂的现场生产标准，才能产生效果的工厂的负荷能力、振动、噪音要求工厂的地面负荷能力大于8KN/m2。振动控制在70dB以内，最大值不超过80dB的噪声控制在70dB以内。电源一般要求单相AC220（220±10%，0/60Hz）、三相AC380（380±10%，50/60Hz），电源的电力是消耗功率的一倍以上。根据设备要求配置气源的压力可以利用工厂的气源，也可以单独配置无油压缩空气机，一般压力大于7km/cm2。由于要求洁净干燥的空气净化，所以必须对压缩空气进行除油、除尘、除水处理。用不锈钢或耐压塑料管制作空气管。
贴片工厂的现场生产基准必须严格执行才能有效果，同时需要配置回流焊接和峰值焊接设备排风机。在全热风炉的情况下，排气管的最低流量值为500立方英尺/分钟（14.15m3/min）工厂内的理想照明度为800~12000LUX，至少不低于300LUX，在低照度的情况下，设置在检查、修理、测量等工作区域局部照明。网络应何时保持厂内清洁卫生、无灰尘、无腐蚀性气体。生产现场要控制清洁度，清洁度要控制在50万级。制造现场的环境温度23±3℃最佳，一般为17~28℃，相对湿度45%~70%RH。根据车间的大小设置适当的温湿度计，进行定时监测，配备调节温湿度的设施。
车间严格按照生产计划，根据车间设备情况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，以团队利益为最终奋斗目标，各生产组要保证质量和量完成生产任务车间员工要做到文明生产，积极完成上司所承担的生产任务；工作需要临时调整，服从车间组长级以上主管安排，协助工作，服从用工部门管理。
