PCBA加工属于高精密生产制造,PCBA加工过程中,必须遵循相关实际操作基准。在实际操作中发生错误时,部件PCBA受损,特别是在集成IC、IC等PCBA部件中,由于静电感应安全防护不及时,容易损坏,对生产加工自然环境和PCBA加工过程的规定非常高。在所有地区都会发生难题,可以损坏所有PCBA或其上的各种部件。那么,在PCBA的加工中应该遵循怎样的操作规程呢。
1.保持操作台的清洗和清洁。工作中区域内不应有所有食品、饮料,严禁吸烟和香烟卷烟、烟囱的放置。
2.PCBA将加工工序及零件的操作流程控制在最小限度,防止风险。在一定要戴手套的组装线地区,脏了的手袋会造成环境污染,所以根据需要多取下手套。
3.作为共同性的基准,电焊的表面请不要用裸手或手指取下。被代谢了的植物油脂需要减少焊接性。
4.保护皮肤的植物油涂敷手或具有有机硅树脂的清洗剂不能适用,在焊接性和涂覆层的粘接特性方面会引起难题。PCBA可以使用专门配置的清洗剂来加工过程的电焊表面。
5.层叠PCBA是绝对不可能的,因为会产生物理损害,所以必须在组装挖掘工作面配备专用型的各种固定支架。
6.对EOS/ESD敏感的部件及PCBA,必须用适当的EOS/ESD标识。很多灵敏度PCBA与加工过程本身也有关联的标识,该标识一般在一个板边射频连接器上。ESD及EOS为了避免对灵敏度元件造成严重危害,所有实际操作、组装及检测必须在可操作静电感应的工作中在台上进行。