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本公司作为专业的PCBA加工工厂，我们的PCBA加工非常熟悉，如果你也从事这项工作，应该对整个行业有一个认识吧！零件的保存和管理，PCB加工和SMT贴片后续的测试和检查至少需要4年的时间，但是一部分的内幕未必知道。今天PCBA关于加工工厂不为人知的内幕进行说明。
一、锡渣的回收问题
SMT贴片和DIP在插件的后焊接中会产生一些废弃物，其中锡渣是废弃物比例较多的一部分。另外，由于锡渣本身对人体有一定的危害，所以这个锡不是我们身体所需要的锡，贴片加工中使用的锡是以锡为主的锡金化合物，自身的价格也不便宜，锡渣发生后，正规的PCBA工厂用特殊的储藏容器收集并单独保管。然后交给专业回收锡渣的公司处理。
但是，很多PCBA厂家为了节约生产成本，把锡渣直接放回炉子里DIP再利用插件的后焊接，很多公司都会这样做，但是表面上不会这么说。一个工厂也少数人知道。
二、材料损失率
也许很多客人都知道。假设自己生产100套产品，一般来说规范的工程是根据PCBA电路板整体BOM清单给出损失表。那个品种很容易损坏，那个品种显示是非损伤品。购买容易损坏的商品时，为了维持订单整体按照预定计划完成，会准备很多品种。结果，由于几个品种的损失导致产品的交货期赶不上，这也不理想。
因此，有经验的客人会事先准备好这个资料，但实际上会向PCBA制造商说明对损失的耐性。请不要超出我的预料。你超过了我的交货期就跟不上了。所以制造商SMT贴片即使是加工的一环也非常注意这件事。
普通客人购买签名有一定的要求。当然，什么都有不提的客人。然后，我们遇到了不负责任的工厂，然后来到了马马虎虎的操作员那里，等着100块板完全到手。只有90张。剩下的10件等损失品将齐全，用手焊接。所以一定要在生产前PCBA和工厂直接说清楚和你对接的业务或工程，我有什么要求。请求和不提请求的结果不一样。
