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电子行业近几年来有很多顾客提出了这个问题。“我们的电子产品为什么需要进行板端的ICT（In-Circuit-Test电路测试”。ICT能请您把测定项目取下来吗？Agilent 3070的ICT测试治具套餐大概需要支付NT450000，相当于买车。TR518简单的MDA（Manufacturing DefectAnalyzer）治具套装只需要NT50000。所以电路板的组装PCBA的电路测试不仅要花钱，还要花时间，为什么公司要做呢。
在回答这个问题之前，可能需要说明电路基板组装PCBA的测试流程，一般来说，以往的电路基板在组装SMT后，使用AOI（Auto Optical Inspection）对部件偏移、短路、立碑、欠品等问题进行光学检查，经过ICT或MDA的电路测试此外，通过FVT（Functional VerificationTester）功能测试等3种方法确认电路基板的功能正常。
其中ICT的治具费用最高，FVT花费最多时间，AOI并非各公司必须使用，功能也有限，所以想进一步了解这3个电路板的品质测试的人请参考这篇文章的电路板组装PCBA后的几个测试方法AOI/MDA/ICT/FVT/FVT/CT进行讨论。
我想问一下，电路板的组装PCBA的品质确认方法有很多，在这之中可以除去需要花钱的ICT/MDA吗？为了确认电路板的品质，应该有AOI和FVT吧。
这是因为AOI和FVT有严重的盲点，无法达到100%的电路基板测试覆盖率（test coverage），所以需要使用这样的很多测试方法来达到最大的测试覆盖率（覆盖率）。
但是FVT不是全部功能测试吗。如何才能达到100%的测试覆盖率？
这是因为在电路基板的设计中，有所谓的“旁路by pass”电路或部件不能使用FVT测试，这些旁路部件在通常的功能测试操作时不使用，无法发挥防止电流过大的保护电路等的功能。另外，虽然不能确认AOI以及FVT电路基板所使用的电子、电容、电感等部件的电阻值、电容值是否正确，但这些仅能够测量ICT/MDA，即ICT/MDA具有至今为止无法替代的功能。
说得更厉害的话，很多老板都是以生产效率和精密生产Lean Manufacturing的观念看电路板测试，觉得没什么价值，为什么不直接从生产线取全部电路板测试项目和工序呢。或者从一开始就把产品做到最好，没有必要进行测试吧？
这个观念真不错。我也对他鼓掌了，只是纯粹的鼓掌了。如果你是主要负责人，产品出货后的质量问题如果你完全不做，如果你真的有勇气进行测试，那就等着客户的抱怨，退货，然后再派人去吧。
只能说“测试”只是给我们的产品买保险。开车后要小心，自己开车出去绝对不是意外吗。既然很意外，有时候你就不是撞到别人，而是别人撞到你。确认自己生产的产品没有次品吗？或者，你保证即使把次品卖给客人也不会有怨言或退货吗？如果没有勇气的话，就不想取消考试吧。
你能为我买多少保险，也就是说通过多少测试来确保产品的发货质量。那个到底要进行多少测试才合理呢。
我觉得这个问题是由其他产品决定的。如果是涉及人命和安全的产品（我认为汽车、飞机、医疗、军事产品也是这样的）的话，无论花费多少费用，都应该制造出100%的测试覆盖率。因为不能赔偿人命。
其次，建议在与金融交易相关的产品中，尽可能地制造出100%的测试覆盖率。因为我不敢确认您的金融交易损失有多大，这可能是个无底洞。赔偿公司也不能赔偿。
如果是一般的消费产品的话，应该有讨价还价的余地。看看能不能下注。部分公司有可能取消ICT/MDA的测试。
如果是便宜的玩具类的话FVT就只剩下考试了吧。
