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pcb线路曝光不良图片 pcb曝光工艺原理

时间:2022-04-29 09:22:45 来源:PCBA 点击:0

pcb线路曝光不良图片 pcb曝光工艺原理

1、问题:反转后的单色基板的所有引线宽度都变细而不对齐

原因:

(1)曝光处理参数的选择不适当

(2)原基板品质不良

(3)反转过程中的硅显示控制有问题

解决方法:

(1)首先检查正反转或负反转是否曝光过多,然后实际修正。

(2)检查原基板的光密度,特别是ldquo。遮光密度rdquo;是否过低。

(3)显影液检查浓度和装置。

2、问题:反转后的后座外缘引线宽度变细或不整齐

原因:

(1)曝光装置的检查过期

(2)光源过大的基板

(3)光源反射器的距离和角度的失真

解决方法:

(1)根据工程要求进行复查,检查光源能量是否在技术要求内

(2)重新调整或放大光源距离曝光机

(3)ldquo的再调整反射盖面rdquo;的距离和角度

3、问题:背面基板的分辨率不理想,整体引线边缘不尖锐

原因:

(1)基板质量不良

(2)曝光机抽真空系统的功能性差

解决方法:

(1)检查原基板引线的边缘状态

(2)A:特别是对贴合部是否密封,以及与后座的贴合部进行检查

B:抽气不足时,确认抽气管是否破损

4、问题:反转基板局部分辨率不良

原因:

(1)原基板品质不良

(2)曝光机抽真空系统的功能性差

(3)在曝光期间基板之间存在气泡

解决方法:

(1)检查原基板引线边缘不良情况

(2)A:检查真空抽吸系统的贴合处丑陋反转基板的贴合部分

B:确认空气软管有无破损部分

(3)曝光机台面存在灰粒,必须强化抽气系统。

5、问题:反转后的后座的光密度不足(主要指暗区域的遮光度不足)

原因:

(1)背面基板的显影过程不正确

(2)原装基板保管条件不良

(3)显影装置的功能变差

解决方法:

(1)显影工序条件及显影液浓度的检查

(2)必须保存在符合工艺要求的室内,特别是不要看到光线。

(3)检查和修理,特别是温度和时间控制系统

6、问题:背面的背板图案面有针孔或孔

原因:

(1)曝光机桌面上有灰尘和粒子

(2)原基板品质不良

(3)原装基板基材品质差

解决方法:

(1)认真进行原创的后座、露出台面等清扫工作。

(2)检查原基板图案的表面状态,根据需要,将第2张基板翻过来进行比较检查

(3)进行试验性检查,对整体进行曝光显影后,观察黑暗区域的黑面上是否有针孔或空洞。

7、问题:反转后的背板电路模式变形

原因:

(1)作业环境的温湿度不正确

(2)干燥过程不正确

(3)反转基板的预处理不适当

解决方法:

(1)作业环境温湿度控制:温度20-27℃,湿度40-70%RH,精度要求高的基板,其作业湿度控制在55-60%RH。

(2)将基板水平放置晾干,然后将其干燥时间较厚的(100um)基板进行1次尝试63?干燥两小时。厚175微米的底板?干燥了八个小时。

(3)在基板室环境中至少放置24小时,进行稳定性处理

8、问题:背板的透明区域不足或薄板基础产生云雾

原因:

(1)原装基板基材上有夹杂物

(2)原装片基表面不良

(3)原装基板品质不良

(4)曝光?显影过程有问题

解决方法:

(1)选择高分辨率高质量的原装基板

(2)确保保管环境的温湿度控制

(3)首先检查原装基板的性能和品质

(4)检查并调整设备状况及显影液、定影液及工程条件。

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