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PCBA检查项目分类有哪些？根据IPC和中国的军用标准的规定，检查项目分为材料检查、过程检验、鉴定检查和品质一致性检查4种。接下来深圳PCBA厂家向大家介绍PCBA检查项目的分类。
1.材料检查
贴片电子工厂的材料检查是PCBA板生产者生产过程的质量控制的重要组成部分，也是用户质量保证的一部分，证明PCBA板所使用的材料通过了再检查。如果用户需要核对成品PCBA板的材料，材料检查可以作为材料质量符合设计文件或订购合同的证明。材料检查由材料SMT工厂的原产品合格证和PCBA板生产者按照规定进行计数采样得到的鉴定数据为依据的合格证明书组成。必须再次检查适用于制造的重要材料，包括基材、半固化片和其他工艺材料印制板。复查的内容必须对应影响产品的主要参数。工艺材料通常会进行材料合格证明资料和必要的工艺测试，为了确定材料的质量，不需要对材料的所有性能进行测试和检验。任何专业SMT加工厂都不需要具备所有材料的试验条件和能力。
2．过程检验
SMT贴片加工企业过程检验是PCBA板生产过程中的品质检查，是最终产品质量保证的基础，也是品质保证系统的重要组成部分。SMT贴片代理方应根据企业自身的生产质量稳定性、工艺特征和产品质量等级要求设置适当的检查点。实行自检、互检和专业检查相结合的检查方式最有利，大量生产困难三级检验制，至少需要自我检查和专业检查。有检查记录。在生产过程中，对设备、关键溶液和镀液定期或不定期进行检查，对自动化设备应随时检查设备的运行状态。
3.鉴定检查
鉴定检查PCBA板用于证明生产者有生产基准中规定的产品的能力，用户选择合格的印制板供应商，也是其生产能力的认证检查和新型产品的鉴定。检查是在正常生产中使用的设备和过程中生产的PCBA板检验批次进行的，鉴定检查必须符合规定产品水平的所有要求。鉴定检查可以使用标准的测试模板、成品板、试作样品或供求双方可以评价为等价值的过去的性能数据（一般来说测试费用高的B组检查项目）。试验样品的大小必须根据相关规定或国家标GB2828的规定或供求双方协商。
4.SMT加工工厂品质一致性检查
品质一致性检查是在成品PCBA板或品质一致性安装板上进行的，以保证交货产品的品质。使用安装板时，必须按照标准规定的图形和补丁上的位置制作，对各品质一致性安装板和与其对应的成品板，证明是同一制板上的跟踪性标记。品质一致性检查应包括A组检查逐批检验和B组检查（周期检查）。
（1）SMT贴片打样A组检查按照检查批次逐批检验，对交付给用户的产品进行全部A组检查。不同级别的产品，检查项目和频率有差异。各级别板的A组检查项目如表所示
A组检查合格的产品，在B组检查结束前不能延期发货。B组的检查是周期性地进行的，如果A组的检查合格的话必须交付。
（2）B组检查B组检查是按规定周期进行的检查，不同级别的产品检查项目和频率也不同。各级别板的B组检查项目如表所示
SMT电子贴片制造商应随时对上述检查项目进行实验，以确定材料或过程的变化对PCBA板质量的材料和过程的变化的影响程度。B组检查不合格的情况下，对于3级产品板，供应商应通知B组检查期间出货的用户单位停止产品的接收，PCBA板供应商应采取修改措施，在证明修改措施有效之前必须重新开始B检查。重复检查不合格的，供应商应通知用户不合格的信息和必要的修改措施。检查的频率和周期应遵循相关标准或合同的规定。检查的取样方法和试验方法应调查相关标准，这里不详述。
PCBA选择加工的4个理由1。实力保障
SMT车间：有进口机贴片，有多台光学检查设备，日产400万件。在各工序中配置QC人员，可以观察产品的品质。
DIP生产线：有2台高峰焊接，其中工作3年以上的老员工10人以上，工人熟练度高，可焊接各种插件材料。
2.质量保障、性价比高
高端设备可以粘贴精密异形部件BGA、QFN、0201之类的材料。模板贴片也可以使用。
样品和尺寸的批次都可以生产，打样品800元起，批量0.008元/时起，无需开机。
3.电子产品贴片，焊接经验丰富，交货稳定
服务于数千家电子企业，涉及多种汽车设备和工业控制母板SMT贴片加工服务，产品始终出口欧美地区，质量得到新老客户的肯定。
交货准时，材料齐全后正常3-5天发货，小批量也可以当天发货。
4.维修能力强，售后服务完善
维修工程师经验丰富，可修理各种贴片焊接不良产品，保证电路板每张连通率。
24小时客服人员随时响应，迅速解决订单问题。
