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自己SMT贴片厂提供最小包装0201零件SMT贴片的加工服务，支持材料的加工、替代材料等各种加工形式。接下来，介绍SMT贴片加工前需要怎样的检查。
一、SMT贴片零件检查
零件的主要检查项目包括焊接性、引脚共面性和使用性，检查部门应进行采样检查。元设备的焊接性的检测可以浸在235 plusmn中，中间夹着元设备。5°C或230 plusmn；5°C的锡锅中，2plusmn；0.2s或3plusmn；以0.5s取出。为了检查20倍显微镜下焊接端的锡附着状况，需要金属设备焊接端90%以上的锡附着。
SMT贴片加工现场可以进行以下外观检查。
1.用目测或放大镜检查零部件的焊接端或销表面有无氧化或污染物。
2.零件的标称值、规格、型号、精度、外形尺寸等必须与产品工艺要求一致。
3.SOT、SOIC的销不能变形，对于读取间距在0.65mm以下的多读取QFP设备，引脚共面性小于0.1mm（可通过粘贴机进行光学检测）。
4.SMT贴片对要求清洗的产品进行加工，清洗后的部件不会脱落，不会影响部件的性能和可靠性（清洗后目视检查）。
二、印制电路板PCB检查
1.PCB的焊盘图案及尺寸、防止焊接膜、屏幕、导通孔的设置必须符合smt印制电路板设计要求。（例：确认焊盘间距是否合理、丝网是否印刷在焊盘上、导通孔是否制作在焊盘上。
2.PCB的外形尺寸一致，PCB的外形尺寸、定位孔、基准标识等应满足生产线设备的要求。
3.PCB翘曲容许尺寸：
1）向上/凸面：最大0.2mm/5mm长度最大0.5mm/块PCB长度方向。
2）向下/凹面：最大0.2mm/5mm长度最大1.5mm/块PCB长度方向。
4.PCB检查是被污染还是没有湿气。
三、SMT贴片加工上的注意事项
1.SMT贴片技术人员佩戴检查OK的静电环，检查卡前订购的电子部件无错误/混合物、破损、变形、损伤等不良现象。
2.注意电路板的插件板必须预先准备电子部件，电容极性方向必须正确。
3.smt打印工作完成后，进行无插入遗漏、反向插入、偏差等不良品的检查，将良好的上锡成品放在下一道工序中。
4.SMT贴片加工组装前请安装静电环，将金属片紧贴在手腕的皮肤上，保持接地良好，双手交替作业。
5.USB/IF支架/屏蔽罩/高频头/网口端子等金属部件在插头的情况下安装指套进行作业。
图像
6.插入部件的位置、方向必须正确。零件要平贴在板面上，架子高的零件必须插入K脚的位置。
7.当发现材料与SOP及BOM表的规格不一致时，必须立即向班/组长报告。
8.材料轻拿，smt经过前期工序PCB板使其掉落损伤部件，不能使用晶体振动掉落。
9.上下班前请把桌子收拾干净，保持清洁。
10.严格遵守工作区的操作规则，严禁将首品检查区、待检查区、不良区、修理区、少料区的产品随意放置，上下班时请注意安全？下班后补救？交接时必须写明未完成的工序。
四、为什么选择SMT贴片加工。
1.实力保障
smt车间：有进口贴片机，有多台光学检查设备，日产400万件。在各工序配置QC人员，可以观察产品的品质。
DIP生产线：有2台高峰焊接，其中工作3年以上的老员工10人以上，工人熟练度高，可焊接各种插件材料。
2.质量保障、性价比高
高端设备可以粘贴精密异形部件BGA、QFN、0201之类的材料。使用模板贴片，可以分散材料用手放置。
样品和尺寸的批次都可以生产，打样品800元起，批量0.008元/时起，无需开机。
3.电子产品贴片，焊接经验丰富，交货稳定
服务于数千家电子企业，涉及多种汽车设备和工业控制母板SMT贴片加工服务，产品始终出口欧美地区，品质得到新旧客户的肯定。
交货准时，材料齐全后正常3-5天发货，小批量也可以当天发货。
4.维修能力强，售后服务完善
维修工程师经验丰富，可修理各种贴片焊接不良产品，保证电路板每张连通率。
24小时客服人员随时响应，迅速解决订单问题。
