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PCB外形加工有什么样的方法呢？
PCB基底、孔、外形加工都可以采用模具冲模方法，加工简单PCB或要求不高PCB时可以采用冲模方式。低水平和大量要求不高PCB以及外形要求不高PCB适合生产，成本低。
冲头：生产批量大，孔的种类和数量多，形状复杂的单面纸基板和双面非金属化孔的环氧玻璃布基板通常采用1枚或数枚模具冲头。
外形加工：PCB生产批量以大的单面板和双面板的外形，通常采用模具冲头。根据PCB的尺寸，分为上落料模和下落料模。
复合加工：要求PCB的孔和孔、孔和外形之间精度高，同时为了缩短制造周期，提高生产性，采用复合型同时加工单板的孔和外形。用模具加工PCB，关键是模具的设计、加工，需要专业技术的知识，此外，模具的安装和调整也非常重要，目前大部分PCB生产工厂的模具都是外厂加工。
模具安装注意事项：
1.根据模具设计计算冲裁力、模具大小、闭合高度等选择冲头（包括类型、吨数）。
2.移动冲孔盘，全面检查离合器、制动器、滑块等各部分是否正常、操作机构是否可靠、是否存在连续冲孔现象。
3.冲模下面的垫铁一般是2片，必须用磨床同时磨削，确保模具的安装平行且垂直。铺着铁的闰置不会妨碍掉落，尽量靠近模具的中心。
4.为了应对模具使用，准备好几个压板和T型压头板螺丝。压板前端不接触下面模直壁。各接触面之间应铺上砂布，螺丝必须拧紧。
5.安装模具时，注意不要使下模的螺丝、螺母碰到上模上模上模下降、关闭）。
6.调整模具时，请尽量不要手动移动机器。
7.为了改善基材的冲孔性能，纸基板供给热量。温度为70？最好是90°C。
模具冲孔PCB的孔和外形，其品质缺陷有以下几点。
孔周围突起或铜箔的翘曲或层状；孔和孔之间有裂缝。孔的位置是否偏颇，孔本身不垂直。巴厘子大的断面粗糙的打孔PCB向锅的底形弯曲。废弃物飞溅。废弃物堵住了。
那个检查分析程序如下。
检查冲头的冲裁力刚性是否充分。模具设计是否合理，刚性是否充分。凸、凹型及导向柱、导向套的加工精度是否达到，安装是否同心、垂直。配合间隙是否均匀。凸、凹隙过小或过大会产生质量缺陷，是模具设计、加工、调整、使用中最重要的问题。凸出、凹型的刃口不允许圆角和倒角。凸模不得有锥形，尤其是冲头的情况下，无论正排和逆排都不允许。生产过程中要经常注意凸出、凹模的刀口是否磨损。排出口是否合理，电阻小。推板、打料棒是否合理，力量足够。被冲裁板材的厚度和基板的结合力、含胶量、与铜箔的结合力、预热湿度和时间等也是冲裁品质缺陷分析应考虑的因素。
