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在电子加工行业，PCBA加工中对于插件有峰焊和手工焊接两种焊接方式，这两种焊接方法有什么区别，有什么优点和缺点呢。接下来深圳PCBA加工厂-电子向大家介绍PCBA加工峰焊接和手工焊接的区别。
PCBA加工峰焊接和手焊的区别
手工焊接的质量和效率太低
1、由于应用ERSA、OK、HAKKO以及快克等高质量的智能电烙铁，焊接质量提高了，但仍存在难以控制的因素。例如，焊接点的焊接量和焊接湿角的方向盘控制、焊接一致性的把握、金属化孔过锡率的要求等。特别是在零件引线镀金的情况下，焊接前必须除去金搪锡需要锡铅焊接的部位是很麻烦的。
2、手工焊接存在人为因素等弊端，难以满足高质量要求。例如，随着电路板密度的提高以及电路扳手厚度的增大，焊接热容量增大，烙铁焊接容易导致热不足，虚焊和通孔焊接锡的上升高度不满足要求。如果焊接温度过度升高或延长焊接时间，则容易损伤印制电路板，焊盘脱落。
3、传统的人工烙铁焊接需要很多人对PCBA采用点对点式焊接。选择性波峰焊采用先涂助焊剂，然后对线板进行预热/化助焊剂，使用焊接喷嘴进行焊接的模式。采用流水线式的工业化批量生产模式，不同大小的焊接喷嘴可以采用拖焊的批量焊接，通常焊接效率比人工焊接提高数十倍。
峰值焊接的高品质
1、用峰值焊接进行焊接时，各焊接点的焊接参数是可能的ldquo；定制rdquo；各焊接点的焊接条件助焊剂的涂抹量、焊接时间、焊接峰值高度、峰值高度有充分的工艺调整空间，缺陷率可以大大减少通孔元件的零缺陷焊接，与手工焊接、通孔回流焊接、以往的峰值焊接相比选择性波峰焊的缺陷率DPM最低。
2、峰焊采用可编程可动式小锡缸和各种灵活多样的焊接喷嘴，因此焊接时可通过程序设定避免PCBB面的一部分固定螺钉和加强筋等部位，避免接触高温焊接材料而损坏没有必要采用自定义焊接托盘等方式。
3、从峰焊和手工焊接的比较中可以看出，峰焊的焊接品质好，效率高，柔软性强，缺陷率低，污染少，焊接部件的多样性有很多优良性。
为什么选择了呢？
1.实力保障
SMT车间：有进口贴片机，有多台光学检查设备，日产400万件。每道工序配置QC人员，可以看到产品的品质。
DIP生产线：有2台高峰焊接，其中工作3年以上的老员工10人以上，工人熟练度高，可焊接各种插件材料。
2.质量保障、性价比高
高端设备可以粘贴精密异形部件BGA、QFN、0201之类的材料。使用模板贴片，可以分散材料用手放置。
样品和尺寸的批次都可以生产，打样品800元起，批量0.008元/时起，无需开机。
3.电子产品贴片，焊接经验丰富，交货稳定
服务于数千家电子企业，涉及多种汽车设备和工业控制母板SMT贴片加工服务，产品始终出口欧美地区，品质得到新旧客户的肯定。
交货准时，材料齐全后正常3-5天发货，小批量也可以当天发货。
4.维修能力强，售后服务完善
维修工程师经验丰富，可修理各种贴片焊接不良产品，保证一件电路板的连通率。
24小时客服人员随时响应，迅速解决订单问题。
