自身SMT贴片厂,能够提供最小包装0201部件SMT贴片加工服务。接下来,介绍为什么在SMT贴片加工中金属设备会发生移位。
SMT贴片在加工中出现元设备位移的常见原因1、锡胶的使用时间有限,SMT在超过焊接膏的使用期限后,其中的助焊剂发生变质,SMT贴片导致焊接不良。
2、锡膏本身粘性不足,部件在搬运时发生振动、晃动等问题,部件位移。
3、焊接膏中的焊接剂含量过高,回流焊接过程中焊接剂流动过多导致部件位移。
4、元装置在SMT印刷、SMT贴片后的输送中通过振动或不正确的输送方式位移了元装置。
5、SMT贴片加工时,吸嘴的气压未调整,压力不足导致元器件位移。
6、SMT贴片由于机器本身的机械问题,部件的安装位置有误。
SMT用心一步一步地加工,PCBA只有严格按照加工流程操作,才能制作出优质的PCBA产品。
SMT贴片加工能力1。最大板卡:310mm*410mmSMT;
2.最大板厚:3mm;
3.最小板厚度:0.5mm;
4.最小Chip部件:0201包或0.6mm*0.3mm以上部件;
5.最大粘贴部件重量:150g;
6.最大部件高度:25mm;
7.最大零部件尺寸:150mm*150mm;
8.最小销件间距:0.3mm;
9.最小球形部件((BGA)间距:0.3mm;
10.最小球形部件((BGA)球径:0.3mm;
11.最大部件粘贴精度(100QFp):25um@IPC;
12.贴片能力:300-400万分/天。
PCBA加工报价单的提供:1。完全PCB制板文件类Gerber文件、配置图、钢网文件)及制板要求;
2.完全BOM(包括型号、品牌、包装、说明等);
3.PCBA组装图。
pS:PCBA需要报告功能测试费用,并提供PCBA功能测试方法。
为什么选择了呢?1.实力保障
SMT车间:有进口机贴片,有多台光学检查设备,日产400万件。在各工序配置QC人员,可以观察产品的品质。
DIP生产线:有2台高峰焊接,其中工作3年以上的老员工10人以上,工人熟练度高,可焊接各种插件材料。
2.质量保障、性价比高
高端设备可以粘贴精密异形部件BGA、QFN、0201之类的材料。模板贴片,也可以用废料手放置。
样品和尺寸的批次都可以生产,打样品800元起,批量0.008元/时起,无需开机。
3.电子产品贴片,焊接经验丰富,交货稳定
服务于数千家电子企业,涉及多种汽车设备和工业控制母板SMT贴片加工服务,产品始终出口欧美地区,品质得到新旧客户的肯定。
交货准时,材料齐全后正常3-5天发货,小批量也可以当天发货。
4.维修能力强,售后服务完善
维修工程师经验丰富,可修理各种贴片焊接不良产品,保证电路板每张连通率。
24小时客服人员随时响应,迅速解决订单问题。