logo电子专业提供整体PCBA电子制造服务，包括从上游电子部件采购到PCB生产加工、SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装等一站式服务。接下来，PCBA介绍在加工组装中遇到怎样的机械应力。
PCBA加工组装中常见的机械应力1。操作模具和设备时PCBA施加的压力
例如，PCBA从一从一个紧密的夹具中取出，片状电容器就会破裂。双面打印的第二面支架调整不当，顶部粘贴部件出现裂缝或破损。手动面板会损坏板或损坏零件。
2.焊接过程中急速变化的温度差给予PCBA的力
PCBA回流焊接、峰值焊接以及手工焊接之间，温度差过大，可能发生PCB翘曲。焊接材料的硬化使PCB的元件产生机械应力，使元件的陶瓷及玻璃部件产生应力裂纹。应力裂纹是影响焊接点长期可靠性的不利因素。
3.PCBA由于不当使用而引起的碰撞或掉落造成的机械冲击的容许度
焊接点一般不会因为机械冲击而损坏。但是，其他部分的焊接结构失效。例如，大型且重的铅元件受到机械冲击时产生的大惯性力会导致PCB板覆盖的铜剥落或板断裂，从而损伤元件自身。
PCBA加工的优点1。高度专业公司专注于确认加工模板、小批量承诺品种，3-5个工作日交货。
2.专业设备公司的设备都是为模板和小批量生产定制的先进设备，可以贴0201、BGA间隔0.3MM、QFN、CSP、CON等零件。
3.专业技术骨干100%有5年以上工作经验，第一线工作人员85%有3年以上工作经验。
4.公司在日常运营中贯彻5S、6sigma。概念是，到出货为止最少检查7次。达到100pCS的数量的约定都通过AOI光学检测。
公司承诺焊接的直通率在99%以上，如果客户发现焊接的缺陷，公司承诺免费修理。
PCBA加工流程1。客人的订单
客户根据自己的实际需求PCBA向加工工厂订货，提出具体的要求。加工厂评估自己的能力，看能不能完成订单。如果厂家确定可以在自己预期的时间内完成订单，下面双方协商决定各生产的细节。
2.客户提供生产资料
客户在决定订单后，需要向加工工厂提供一系列的文件和清单，如生产所需的PCB电子文件、坐标文件以及BOM列表等。
3.原料供应
PCBA加工工厂根据客户提供的文件，向指定的供应商供应相关原料。
4.材料检查
PCBA在进行加工之前，对所有使用的原料进行严格的品质检查，确保合格后投入生产。
5.PCBA生产
PCBA进行加工时，为了保证生产品质，无论是贴片还是焊接生产，制造商都必须严格控制炉温。
6.PCBA测试
PCBA加工工厂进行严格的产品测试，测试合格的PCB板交付给客户。
7.包装后
PCBA加工完成后，将产品包装后交给客户，完成整体PCBA的加工。
