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PCBA贴片在加工的生产过程中，PCBA板有白点或白班的不良现象发生，这种现象会影响加工缺陷PCBA板的品质。接下来深圳PCBA加工厂-电子向大家介绍PCBA贴片加工白点的产生原因和解决办法。
PCBA贴片加工过程中白点发生的原因
1.电路板能够不适当地承受热应力；
2.由于机械力的影响，一部分树脂从玻璃纤维中分离出来形成白点。
3.一些PCBA加工装置浸入氟化物和蚀刻的玻璃纤维布中，形成规则的白色斑点。
PCBA贴片通过加工解决白点的方法
1.严格控制热风精馏、红外热熔等工艺阶段参数。
2.减少机器的外力。PCBASMT处理过程中，应采取措施来减少机械的过度振动。
3.镀锡铅合金的情况下，镀金插头和插头之间可能会发生这样的不良过程，所以要注意选择合适的锡铅，控制操作过程。
PCBA贴片加工能力
1.最大板卡：310mm*410mmSMT；
2.最大板厚：3mm；
3.最小板厚度：0.5mm；
4.最小Chip部件：0201包或0.6mm*0.3mm以上部件；
5.最大粘贴部件重量：150g；
6.最大部件高度：25mm；
7.最大零部件尺寸：150mm*150mm；
8.最小销件间距：0.3mm；
9.最小球形部件BGA）间距：0.3mm；
10.最小球形部件BGA）球径：0.3mm；
11.最大部件粘贴精度（100QFp）：25um@IPC；
12.贴片能力：300-400万分/天。
PCBA贴片加工流程
1.客户的订单
客户根据自己的实际需求PCBA向加工工厂订货，提出具体的要求。加工厂评估自己的能力，看能不能完成订单。如果厂家确定可以在自己预期的时间内完成订单，下面双方协商决定各生产的细节。
2.客户提供生产资料
客户在决定订单后，需要向加工工厂提供一系列的文件和清单，如生产所需的PCB电子文件、坐标文件和BOM列表。
3.原料供应
PCBA加工工厂根据客户提供的文件，向指定的供应商供应相关原料。
4.材料检查
PCBA在进行加工之前，对所有使用的原料进行严格的品质检查，确保合格后投入生产。
5.PCBA生产
PCBA进行加工时，为了保证生产品质，无论是贴片还是焊接生产，制造商都必须严格控制炉温。
6.PCBA测试
PCBA加工工厂进行严格的产品测试，测试合格PCB板向客户交货。
7.包装后
PCBA加工完成后，将产品包装后交给客户，加工整体PCBA完成。
