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自身SMT贴片厂，能够提供最小包装0201零件SMT贴片加工服务。贴片工厂配备了3条富士高速贴片流水线、2条插头内联、附属AOI光学检测仪、全自动锡膏印刷机等专业SMT加工设备，提供SMT打样和量产加工服务。点rdquo；计算。
SMT贴片加工费用由ldquo决定。点rdquo；计算的理由
SMT贴片）加工价格的计算几乎是透明阶段，有些算法非常简单。但是，首先必须要明确ldquo。点rdquo；的形式。不同的公司采用不同的算法，对于PCB板，最终的SMT贴片加工成本是相同的总价格。
SMT贴片加工的主要目的是将SMT组装件安装在PCB焊盘上。有些公司把1个焊接点作为点，其他公司把2个焊接点作为点。本文以焊接板的计算为例。PCB板只是计算焊盘的数量，对于电感、大容量、IC等特殊组件，需要追加计算。具体的经验方法例如可以使电感为10点，根据IC销的数量可以对折成一半（例如，40针IC可以是20点）。根据上述方法，可以简单计算焊接点全体PCB的合计数。
然后，决定焊接点的单价。目前焊接点的单价不等于0.008.03元/焊接点，这取决于SMT加工的技术难度和SMT制造商的要求，以及SMT贴片对品质的控制能力。通常便宜，没有测试的环节，没有材料检查的环节，由于整体批次SMT贴片的质量不能保证，产品的一致性和可靠性也有很大的隐患。密封价格稍高的制造商可以进行品质管理，提供更好的交货期和服务。客户可以根据自己的条件选择SMT贴片加工供应商。
SMT贴片加工能力
1.最大板卡：310mm*410mmSMT；
2.最大板厚：3mm；
3.最小板厚度：0.5mm；
4.最小Chip部件：0201包或0.6mm*0.3mm以上部件；
5.最大粘贴部件重量：150g；
6.最大部件高度：25mm；
7.最大零部件尺寸：150mm*150mm；
8.最小销件间距：0.3mm；
9.最小球形部件BGA）间距：0.3mm；
10.最小球形部件BGA）球径：0.3mm；
11.最大部件粘贴精度（100QFp）：25um@IPC；
12.贴片能力：300-400万分/天。
SMT加工服务流程
1.项目咨询/报价：客户提供完整的PCBA资料报价单；
2.客户订单：客户确认报价，签订合同，支付预付款。
3.工程评价：工程评价客供转化为资料、最终生产资料；
4.原料供应：根据供应生产资料，安排PCB制板和零部件供应；
5.PCBA生产：将板对齐后，SMT、DIP进行焊接加工。
6.PCBA测试：根据客户的需求测试产品；
7.包装售后服务：客户付款，PCBA打包发货。
