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电子专业提供电路板加工服务，包括上游电子部件采购PCB生产加工、SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装等一站式服务。接下来，电路板介绍加工点橡胶工艺的优点和操作流程。
电路板点胶机加工的用途
电路板使用点胶机工艺电路板进行加工，主要用于防水、防尘、防腐。现在很多企业对电子产品的使用性和稳定性提出了更高水平的要求，电路板加工点橡胶工艺已经成为不可或缺的工序。
对一些电子设备敏感电路板和对一些电子部件长期有效的保护无疑是当前精密高要求的电子设备应用起着越来越重要的作用的一个体现，电路板用于加工点橡胶工艺防水胶具有稳定介电绝缘性是防止环境污染的有效措施，同时可以在一定的温度范围和湿度范围内抵消冲击和振动引起的应力。
电路板用于加工点粘接过程的粘接剂基于缩合系统和附加硬化系统，不需要二次硬化，能够满足粘合、热传导、阻燃、高透明等特别的要求，硬化后能够形成柔性弹性体。硬化速度均匀，与电路板点橡胶加工时的厚度和环境的密闭度无关。
电路板加工点橡胶工艺的优点和特征
1.电路板加工点橡胶工艺完成后，产品为防潮防水，耐侯性，可长期使用。
2.不腐蚀金属，适合PCBA板模块填充。
3.胶体柔软，具有较好的抗振动冲击和变形能力。
4.高绝缘、填充后的产品动作稳定。
5.流动性好，能迅速自流平，填充生产效率高。
6.可拆卸、密封电路板取出某个零件与修理进行更换，然后防水胶进行维修，不留痕迹。
电路板加工点粘结处理操作流程
1.清洗PCBA板：用无水酒精和硬刷子清洗PCBA板，特别是焊点的松香残留物、焊渣等残留物。
2.干燥PCBA板：用干燥机或热风筒干燥PCBA板，干燥后再仔细检查，有无明显的虚焊、短路焊接点以及焊锡渣的残留等。
3.防水胶：用刷子将PCBA板或PCBA板浸入防水胶一次（也可以先处理后焊接线或连接线后处理）。
4.防水胶等待凝固，自然干燥12小时以上后可以进行下一个工序，当然也可以通过人工辅助干燥方式加快硬化的进度。
5.测试PCBA板功能，不正常的情况下，修理后从3个阶段开始进行防水胶的电路板加工点粘接处理，正常的话进入下一个步骤。
6.使用环氧树脂/硅胶/橡胶棒等将整体PCBA板填充到外壳部分，固定布线并密封，注意不存在死角，橡胶尽量平坦美观。
7.防水胶干燥，需要24小时以上。完成后，根据实际情况对抽样检查或电路板进行全部检查，确认功能是否正常。
电路板加工服务流程
1.项目咨询/报价：客户提供完整的PCBA资料报价单；
2.客户订单：客户确认报价，签订合同，支付预付款。
3.工程评价：工程评价客供转化为资料、最终生产资料；
4.采购原料：根据采购生产资料，安排PCB制板和零部件供应；
5.PCBA生产：将板对齐后，SMT、DIP进行焊接加工；
6.PCBA测试：根据客户的需求测试产品；
7.包装售后服务：客户付款，PCBA打包发货。
