
一、前言
关于PCB的发展趋势,可以认为PCB向高精度、高密度、高可靠性等方向发展,这是发展趋势。另一方面,用户对外观的要求也越来越严格。焊接防止剂类似于PCB的ldquo。外套要求一定厚度和硬度,耐溶剂性试验和附着力试验符合标准,表面颜色均匀,有光泽(现在国内客户一般越亮越好),要求表面无垃圾,无多余的标志。焊料外观质量的好坏不仅体现了企业的技术水平和管理水平,也直接影响了企业的ldquo。订单rdquo。因此,PCB焊接防止剂的外观质量如何提高是PCB每个工厂必须解决的课题。接着,根据本人的实际经验,说明PCB从焊接防止剂的网板印刷、曝光、显影、后硬化这4个方面提高其外观质量的方法。
二、影响焊接防止剂外观质量的因素
1、丝印:
在感光阻焊油墨的丝印中,刀片的平坦度、丝印之间的环境的净化度、丝印时使用的密封带、墨制丝印压力、丝印前的刷板等影响外观质量。根据生产的实际情况,其中影响最大的因素是前三位。刀片的凹凸PCB在焊接防止剂的表面容易产生刀片的标记。屏幕间的净化度不够,PCB焊接防止剂的表面容易产生垃圾。屏幕胶带的使用不当,容易使粘接剂溶解在墨水的溶剂中,从而产生表面胶体粒子。
2、曝光:
阻焊油墨在曝光期间PCB由于求解器没有完全凝固,所以当求解器PCB粘附在求解器上时很容易标记,这是PCB影响求解器外观质量的主要原因。
3、显影:
现在阻焊油墨显影中一般使用水平传递式显影,PCB因为焊接防止剂没有完全硬化,显影机的传动轮、压轮等容易对表面造成损坏,产生辊轮印,PCB影响焊接防止剂的外观质量。另外,不正确的曝光能量也影响PCB焊接防止剂的光泽度,但是这可以通过光学楔形表来控制。
4、后硬化:
PCB当溶剂化晶体管硬化后温度变得不均匀时PCB山梨晶的颜色容易变得不均匀,温度过高会局部变黄,变黑,PCB影响溶剂化晶体管的外观。
三、从四个方面PCB提高求解器的外观质量
1、丝印:
1.1在丝绸印刷阻焊油墨的情况下,由于丝绸印刷表面凹凸不平,所以在一定时间的丝绸印刷后,刀片表面不会变平,PCB在刀片晶体管表面留下刀片的痕迹。因此,作业者必须经常注意表面状况观察,一旦发现刀片的记号,就要立即对刀片进行再研磨,保证其平坦度。
1.2PCB对焊接防止剂表面胶体粒子的问题进行了平行测试。选择两种不同的胶带进行密封,使用两种阻焊油墨进行丝网印刷,观察表面胶体粒子的状况。
墨水和磁带的兼容性
A胶带B
墨水的甲墨水和磁带接触2分钟后马上出现橡胶颗粒几乎不出现橡胶颗粒
乙墨水与磁带接触约30分钟后出现胶体粒子几乎不出现胶体粒子
从以上测试结果可以看出,磁带A和墨水乙的配合效果良好,磁带B和墨水甲和墨水乙的配合效果都可以,但磁带B的成本是磁带A的5倍。因此,在实际的制造中,必须注意阻焊油墨与封网磁带的兼容性,避免表面胶体粒子的产生。
1.3为了获得外观质量好PCB,屏幕间环境的净化度起着重要的作用。PCB与接触的场所(包括台面、网框、吸墨纸、封网胶带等)及PCB自身,必须用除尘辊进行除尘,旋转车必须清洁且为净化室专用,操作者要进入净化室必须穿专用工作服、工作帽,按照规定进行风浴。同时,保护工厂全体的空气净化也不可或缺。如果有条件的话,可以定期向工厂周围洒水进行清扫。
2、曝光:
阻焊油墨曝光时如何解决粘结基板的问题是PCB外观质量的提高的关键。这个主要要从设备上考虑。首先,保证连续曝光后的帧上的玻璃板表面的温度不能超过30℃,如果是风冷式小输出曝光机(小于7KW),则曝光时间长,玻璃板表面的温度急速上升必须采取冷却措施(例如,空调、绝热等)以保证玻璃板表面的温度不超过30℃。接着控制正确的真空度,过高的真空度使基板粘在PCB焊接防止剂上,形成基板的记号。通过测试不同真空度范围,发现将真空度控制在70~80%是最有效的。
真空度对粘度基板现象的影响
真空度60%70%80%90%
粘膜的情况下不粘粘粘膜,但是显影时出现鬼影而不粘粘粘膜,显影正常不粘粘粘膜,显影正常出现粘膜
最后,曝光帧上的MYLAR膜必须是曝光机专用的,优选不是干膜曝光时的凸凹膜,而是使用平板膜,减少对背板的PCB焊接防止剂的影响。
3、显影:
PCB求解器在显影时表面没有完全凝固,容易留下辊轮符号,因此应从装置考虑。首先,传动辊必须选择柔软的材料或辊轮大衣、软质PVCldquo。Ordquo;线圈、压辊、挤出水辊选择软质橡胶辊;接下来,必须保证整个传动系统的稳定性。最后,通过定期清洗显影段的压辊和挤出水辊,除去附着在辊轮上的污垢,能够防止辊轮印的产生。
4、后硬化:
后硬化过程主要要保证烘箱温度的均匀性。定期测试烤箱的温度均匀性,一般在动作状态下测量9点(8顶点和1中心点)的温度,其值差最大不超过5°C。另外,关于各烤箱的装板量及板的配置方向,规定为避免由于热风循环不良PCB的溶剂化物的泪眼不均,PCB溶剂化物的颜色变黄导致外观不良。
四、结论
为了提高焊接防止剂的外观质量,需要从工艺方法、原材料、设备、操作者的过程规律等方面综合控制,特别是对丝印、曝光、显影、后硬化等工序的各参数进行严格监视。由此,PCB的焊接电阻外观品质能够完全满足顾客。