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一般来说，在设计工程师决定了印刷电路板PrintedCircuit Board的外观形状之后，必须马上继续电路板的合板／拼板／连板panelization的工作。进行连板的目的无非是以下的目的。
1、增加生产线的产出。
2、减少板材的损耗。
最一般的连结板通常以2in1二合一、3in1（三合一）、4in1（四合一）等2张以上的相同电路板合成1张大电路板。虽然也有以不同形状的电路板合成大的板的情况，但是“生管（planner）”在生产时很难配合数量不同的板，所以不怎么能看到。
详细内容有PCB采用“阴阳板”拼板的好处
同样的板也有作为阴阳板的例子，阴阳板多是正（top）、逆bottom）面配置的意思，但多用于零件少电路板等。例如手机板能够充分利用SMT的长线打板功能来提高效率，因此在使用上有限制，在部件上有产生热不均匀的可能性。例如电路板有时会将沉重的部件集中在某个面上进行设计，但这一面为了防止沉重的部件回流焊反复掉落，会作为第二次的打材来使用，当然阴阳板的设计很难。
另外，板中可能有吸收热量的部件（例如，大面积ATM读卡槽），也有不适合阴阳板设计的。当然，也有能克服这个问题的变通阴阳板打件法，但这里不讨论。
基本上，在设计多少个连板的情况下，必须考虑以下的要素，但实际上无论怎么生产和设计，最终都离不开金钱的考虑，所以只有将所有的要素变成金额进行最终的测定标淮，才能选择恰当的拼板方法。
电路板考虑材料的最佳使用率
一般的电路板制造商为了迅速的批量生产和成本削减，有着16.16这样基本的标淮板材的大小。x16.16quot;, 18.32quot;x18.32quot;, 20.32quot;x20.32quot;,等等，我们必须尽可能将这些板材全部用完。也就是说，选择适当的标淮板材的大小来填入我们的板，达到板材利用率最高的目的。
电路板的价格是根据板材的大小决定的，如果能多装一块同样的板材电路板的话，电路板孩子的价格就便宜了。当然，电路板的价格也要考虑几层板、几个洞、有没有HDI等。
考虑SMT的打料/粘贴效率
SMT线通常有所谓的长线和短线的区别，短线线线线短一些，多只有一台高速机和一台低速机，最多还追加一台高速机。长线线线有点长，快车和低速飞机多排几个队。但是，无论长短线如何，锡膏印刷机总是存在，一般以板长150mm的合板为例，印刷一次锡膏需要约35～40秒，仅2in1的合板就投入SMT短线的话，分配给每台设备的时间约为10～26秒明显的时间都比锡膏印刷的时间低，也就是说后面的贴片机有等待锡膏印刷机的可能性，由此产生SMT机器的空闲，生产能力也减少。
2in将1的连板变更为4in1后，马上提高效率（每小时的产出）2in1board锡膏印刷（秒）
快速机1（秒）
快速机2（秒）
怠速机（秒）
瓶颈时间（秒）
每小时产一次。
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188张
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一百八十张
4in1board锡膏印刷（秒）
快速机1（秒）
快速机2（秒）
怠速机（秒）
瓶颈时间（秒）
每小时产一次。
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276张
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48
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204张
每小时的产出：{60（秒/分）x60（分/小时）/瓶颈时间（秒）}x合板数量。
另外，电路板制造商可以避免所谓的cross board（X‐63；board）损失，所以希望连接板的数量少一些。cross board是指合板中有1块以上的不良板，在一般的SMT打件工厂不想接受这个板。虽然会造成效率的损失，但是这个电路板在制造过程中是绝对避免不了的，所以板越多电路板工厂的废弃数量越多，相对的成本就越高。
正如我第一次说的，最终结果还是换算成钱，采用和连板材料计算最合适的连板数。另外，根据板工厂和SMT工厂的不同，结果可能会不同。
接着，应采用电路板组成后的后工序中需要考虑脱板边的V-cut或router工序，这些也会影响连板的设计，因此有再探讨的机会
