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SMT贴片工厂的质量检查是保证品质的重要环节，只有严格执行质量检查程序，才能保证电子加工产品的质量达到客户的需要。AOI在贴片加工的生产过程中占有非常重要的地位，为品质的保障做出了巨大贡献。下面详细介绍一下深圳SMT贴片加工厂-AOI在SMT贴片加工中的作用。
AOISMT贴片加工中的作用
AOIAutomated Optical Inspection缩写的中文是全称自动光学检测，是基于光学原理检测焊接制造中常见的缺陷的装置。AOI虽然是新开发的新的测试技术，但是迅速发展，很多制造商发售AOI测试设备。自动检测时，机器用照相机自动扫描PCB，采集图像，将测试的焊接点与数据库的合格参数进行比较，经过图像处理，检测PCB上的缺陷，通过显示器或自动标记显示/显示缺陷，供维修人员修理。使用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同的粘贴错误和焊接缺陷。PCB板的范围从细间距高密度板到低密度大尺寸板，可以提供提高生产率、提高焊接质量的在线检测方案。通过使用AOI作为减少缺陷的工具，在组装过程的早期检测、消除错误，实现良好的过程控制。早期发现缺陷避免将不良板送往后续组装阶段，AOI降低修理成本，避免废弃不可修理电路板。
AOI实际上是光学识别系统，在现在的电子加工行业广泛应用，正在代替以往的人工目视方式，一般来说，使用图像技术，比起测定物与标准影像是否存在较大的差异，来判断测定物是否符合基准。在实际的SMT贴片工厂中AOI用于检测电路板上的电子部件加工的品质和锡膏等是否符合加工基准，能够及时发现问题并尽早解决。
另外，大量应用于炉前和炉后检查，炉前可以确认锡膏印刷和零件的粘贴是否符合加工要求，立即修正贴片加工中出现缺陷的部分，炉后AOI及时检测回流焊接中出现的焊接缺陷，立即处理可以不流入下一个加工阶段。SMT贴片加工中AOI最大的缺点是灰色和阴影的明暗不明显，容易发生误判。这些可能可以用不同颜色的灯来判别，但最麻烦的是覆盖在其他部件上的元件或元件下面的焊接点。由于以往的AOI只能检测出直射光线能到达的地方，所以像屏闭框肋条或其边缘下的元件那样，由于不能检测到AOI而常常泄漏。
SMT加工优势
1.实力保障
SMT车间：有进口机贴片，有多台光学检查设备，日产400万件。各工序配置了QC人员，可以瞄准产品的品质。
DIP生产线：有2台高峰焊接，其中工作3年以上的老员工10人以上，工人熟练度高，可焊接各种插件材料。
2.质量保障、性价比高
高端设备可以粘贴精密的异形部件BGA、QFN、0201等材料。模板贴片，也可以用废料手放置。
样品和尺寸的批次都可以生产，打样品800元起，批量0.008元/时起，无需开机。
3.电子产品贴片，焊接经验丰富，交货稳定
服务于数千家电子企业，涉及多种汽车设备和工业控制母板SMT贴片加工服务，产品始终出口欧美地区，品质得到新旧客户的肯定。
交货准时，材料齐全后正常3-5天发货，小批量也可以当天发货。
4.维修能力强，售后服务完善
维修工程师经验丰富，可修理各种贴片焊接不良产品，保证电路板每张连通率。
24小时客服人员随时响应，迅速解决订单问题。
