PCB散热设计 pcb过孔散热怎样设计

PCB设计中散热器的设计不合适，很多电源板断裂。因为散热孔散热器的设计不合适，所以分析电源板断裂的具体原因，提出优化设计方案。

分析：由于前期线性电源发热严重，该PCB板还很长，同时散热片底部PCB开孔太大，散热片又顶着盖子，外力作用于上盖时，压力直接作用在PCB板上，造成PCB断裂，机器不工作。

对策：将散热器缩短5MM，合理打开散热器下的散热器孔。

思考：变更后，恒压块的发热依然严重，之后机底部开了很多散热孔。但是，出现了更严重的问题。

做了。

在西北风砂大的地区，有很多机器从散热孔进入灰尘，污染了光头，不读盘子或者纠正错误。这也是后来的机器很少打开散热孔，采用开关电源来降低发热的主要原因。