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1.目的：
LEDPCBA为了在加工生产中的安全防护，LED通过预防措施确保加工生产中不会损坏。
2.适用范围：
适合本公司PCBA加工生产的全部LED照明器具。
3.操作要求：
3.1PCBA加工线及作业台面
3.1.1生产LED的PCBA加工生产线及工作台面必须追加静电接地线，不能使用市电地线，且静电接地线与市电地线的电位差不超过5V或阻抗不超过25Omega；工作台需要铺防静电橡胶板。
3.2插件
3.2.1在所有卡片负责人准备接触LED之前，必须具备接地良好的有线防静电处理（包括在防静电包装的拆卸和防静电元件盒放置LED的过程）。
3.2.2必须使用所有构成部件的墨盒防静电元件盒。
3.2.3PCB板插入LED时，LED不得弯曲销。正负极性不能相反地插入。手指尽量不要碰LED销。
3.3浸渍焊接
3.3.1为了保证锡炉有良好的接地线，作业者必须戴上防静电手套进行作业。
3.3.2焊接炉的温度控制在245°C plusmn。15°C，焊接时间不得超过3秒。
3.3.3刚焊接好的PCBA板轻轻放在防静电板上自然冷却，在不下降到室温之前，不能抛出或激烈振动。
3.3.4散布焊接助剂时，注意不要附着在部件面上。
3.3.5将焊接后冷却的PCBA板放入防静电周转箱，在送针工序中切断销。
3.4断腿（该条在考试后决定）
3.4.1切脚机为了保证良好的接地线和刀具的锐度，作业人员佩戴防静电手套进行作业。
3.4.2切脚时必须在将PCBA板冷却到室温时操作。严禁刚浸泡锡就将高温PCBA板送入切脚机切口。
3.4.3剪脚作业时，截脚高度控制在2.0-25mm的范围内，PCB板轨道上的推进速度在10cm/秒以下。
3.4.4.把剪了脚的PCBA板放入防静电周转箱，输送焊接工序，进行焊接。
注：另一个壳体，通过加工成型LED后插入卡，能够保证LED的截肢安全，但同时也能给卡的操作带来一定的难度。例如，正负极性的判别长腿作业不容易，取手指时也增加一定的难度，PCB板容易在工作场所之间脱离基板。
3.5补充焊接
3.5.1保证进行作业的电烙铁有良好的接地线，作业人员布置戴有线静电环作业。
3.5.2LED安装PCB板一般要求35W以下的电烙铁，恒温烙铁的温度必须控制在260°C plusmn。在20℃范围内进行焊接作业。
3.3.5作业者进行焊接维修作业时，单焊接点的焊接时间不得超过3秒。
3.3.4.将可以焊接的PCBA板放入防静电周转箱中，送到测试工序进行测试。
3.6测试
3.6.1为了保证所有测试仪器都有良好的接地线，作业人员必须安装戴有线静电处理。
3.6.2放入测试OK品防静电周转箱，发送组装工序。不良品放入专用防静电箱，做好标识，送至修理工序进行修理。
3.7维护
3.7.1维修人员使用的维修台面、仪表和电烙铁均具有良好的接地线，作业人员必须戴有线安装静电手环进行作业。
3.7.2烙铁温度应控制在260°C plusmn。在20℃范围内工作。单焊接点的焊接时间不得超过3秒。
3.7.3PCBA与从板上取下的LED良品无关，进行废弃处理，不能重新安装到灯板上使用。
3.7.4维护OK品返回测试工序，测试OK后送往组装工序。
3.8组立
3.9老化
3.10包装
