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如果掌握了这7个基本的PCB设计技巧，意味着你在急速、可靠性高、实现专业品质PCB的道路上走着。
本文印刷电路板PCB研究设计初学者和老手适用的7个基本的（并且关键的）技术和战略，在设计过程中如果注意这些技术，可以为你和你的团队减少再设计次数，缩短设计时间，减轻整体设计结果诊断的任务。下面，一个一个地看看吧。
1、熟悉PCB工厂制造流程
在这个无晶圆工厂的IC业者走在道路上的时代，许多工程师根据他们的设计文件制造的PCB生产步骤和化学处理过程实际上是不知道的。这不是值得吃惊的事。但是，缺乏这样的实际操作知识，很多新手工程师都会做出不需要的复杂设计决定。
设计真的那么复杂吗？不能用更大的网格进行布线，不能降低电路板的成本，提高可靠性。设计初学者容易犯的其他错误，有过小通孔尺寸和盲孔（blindvia以及埋孔buriedvia。这些先进的贯通孔结构是PCB设计师的利器，但是其有效性被高度脚本化effectiveness，它们是可利用的工具，但是不一定必须使用。
PCB设计在专家Bert Simonovich的部落格文章中，关于通孔尺寸比例的问题进行了叙述。“长宽比6：通过1的贯通孔，可以确保电路板在任何地方都可以生产。”大部分的设计，稍微考虑一下计划的话，可以避免高密度HDI特徵，再次节约成本，提高设计的制造性。
镀铜所需的物理和流体力学能力不是所有PCB代工厂所擅长的。请记住，如果有1个不良的通孔，就可以破坏整个电路板。如果你的设计有2万个洞，你就有2万次失败的机会。不需要使用HDI通孔的话，失败率会马上上升。
2、电路图可以简化设计任务
只是设计简单的电路板，画电路图schematic似乎是浪费时间。特别是有完成一两个设计的经验的情况下。但是，对于第一次设计PCB的人来说，画电路图也是艰钜任务。跳过电路图是初学者和有中等经验的设计工程师经常采用的战略，但是有助于以可以参考的完整电路图为起点发展布线，确保布线的连接全部完成。以下是理由。
首先，电路图是PCB电路的视觉表示，能够传递多个层的信息。电路的子区域分几页详细描绘，与功能对应的零组件，不管最终的实体布局如何，都可以位于相邻的位置。接下来，由于电路图符号指示每个零组件的每个引脚，所以可以容易地检测未布线的引脚。也就是说，不管是否遵守了描述电路的正式规则，电路图都有助于快速视觉判断，以确保电路的完整性。
在设计PCB中，如果以电路图为基础，则能够简化布线任务。在利用电路图符号完成连接的同时，在不需要重新考虑这些连接的前提下克服了走线的挑战。最后，因为抓住了第一次修订中遗漏的走线连接，所以要节约设计的重做。
3、使用自动接线器但不依赖
大部分的专业水平PCBCAD工具都有自动配线器，但只要设计PCB不是专业的，自动配线器只能用于使设计初步通过。PCB在电路连接中，自动接线器不是一次点击就完成的解决方案。需要事先知道手动接线的方法。
自动接线器是高度可配置的工具，为了充分发挥它们的作用，每次任务都必须仔细考虑配线器参数，设定得周全，对于单片PCB上的各模块也必须个别地考虑。也就是说，没有适当的基本通用预设值。
经验丰富的设计工程师问：“哪个自动接线器最容易使用？”他们会回答。“耳朵之间的东西（眼睛）；”而且他们很认真。布线这个过程像运算算法一样艺术，因为它本身是启发性的heuristic，所以类似于传统的背轨运算算法（backtracking algorithm）。
追溯运算算法尤其适用于在迷宫、谜题等路径选择受到限制的情况下寻找解决方案。然而，如果不受开启限制，例如，如果零组件被预先配置PCB，则可追溯算法不能发挥搜索优化解决方案的优势。除非工程师对自动接线器的限制条件进行了精细的调整，否则其布线成品必须人工检查追溯算法结果的弱点。
走线尺寸还有一个问题，自动接线器无法100%确定一条走线打算通过多少电流，无法确定要使用多少宽度的走线。其结果是，大部分自动配线器产生的配线宽度与规格不符。
考虑到要使用自动接线器的话，请先问问自己。“在板上设定自动接线器的制约条件，或在电路图的各配线上设定制约条件后，手工接线的时间有多长设计工程师的老手致力于最初的零件布局，大部分的设计时间的一半，致力于从下面的3个方面优化元件布局。
简化配线，尽量减少飞线rat#39；snest或鼠标线、鼠迹网的交叉等。lsquo;元件的近距离绕组越短越好。rsquo;考虑信号序列signaltiming。
前辈们经常使用混合方法手工操作配线，固定位置，用自动配线器处理非关键配线。设计中的自动布线区域有助于管理布线计算算法中的“不可控制runaway”状态，该方法可以在手动布线的控制性和自动布线的速度之间获得良好的折衷。
4、考虑电路板的尺寸和电流
很多从事电子设计的人都知道，像河流一样，流动的电子也有可能面临咽喉和瓶颈。这一点直接适用于车用保险丝（automotive fuse）的设计。通过控制行驶线的厚度和形状（U型弯曲、V型弯曲、S型等），保险丝可以经过校淮，在电流过载时熔断到咽喉。
问题是设计工程师偶尔在他们PCB设计中遇到类似的电咽点。例如，在可以使用两个陡峭的45度的地方，使用90度的弯曲角。弯曲度大于90度时使用的字形状。最多那些导线只会减缓信号的传播速度。最坏的情况下，像汽车保险丝一样在电阻点上熔断。
5、避免裂缝风险
裂纹（sliver）是制造上的错误，能够通过适当的电路基板设计得到最佳的管理（图1）。为了理解裂纹问题，需要复习化学蚀刻程序。化学蚀刻虽然是为了分解不需要的铜，但是如果蚀刻的部分特别长、很薄、呈薄片状，则在其形状完全分解之前可能会整体剥离。这种裂纹悬浮在化学溶液中，可能随机落在另一个电路板上。
同样可能发生的风险是，裂纹残留在原来的电路板上。当裂纹足够窄时，酸液槽可能腐蚀下面足够的铜并剥离裂纹部分。于是裂缝像旗一样粘在电路板上到处飘来飘去，结果没能避免掉在那个板上其他的线路短路。
