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pcb设计中焊盘的形状和尺寸标准 PCB设计焊盘设计标准

时间:2022-04-29 10:32:14 来源:PCBA 点击:0

pcb设计中焊盘的形状和尺寸标准 PCB设计焊盘设计标准

PCB设计基于电路原理图,实现电路设计者所需的功能。PCB设计主要指布局设计,需要考虑外部连接的布局、内部电子元件的优化布局、金属布线和通孔的优化布局、电磁保护、散热等各种因素。优秀的PCB设计可以节约生产成本,实现良好的电路性能和散热性能。

电子是拥有20年以上PCB设计经验的专业公司,从PCB设计到PCBA代工代料可以提供一站式服务。接下来,介绍PCB设计焊接盘的形状和尺寸的设计基准。

一、PCB设计中的一般垫形状

垫分为7种,根据形状区分如下。

1.方形焊盘-PCB板上元设备大而少,且打印布线简单时多采用。

2.圆形垫-广泛用于构成部件的规则排列的单一双面PCB板。

3.岛型垫垫与垫之间的连接线为一体,经常用于立式不规则排列安装。

4.泪滴式垫-常用于连接线较细的情况下,常在高频电路中使用。

5.多边形垫-外径接近,用于区别孔径不同的垫,易于加工和组装。

6.椭圆垫?该垫具有足够的面积增强抗剥离能力,经常用于两列插值设备。

7.开口形焊盘-峰焊后,经常用来防止焊接的焊盘孔被焊料密封。

二、PCB设计的垫形状和尺寸的设计标准

1.所有焊盘的一侧最小0.25mm以上,焊盘整体直径小于元件孔径的3倍。

2.保证两个垫的边缘间距尽可能大于0.4mm。

3.配线密集时,建议使用椭圆形和长圆形的垫。

4.对于插件式部件,为了避免焊接时铜箔断裂的现象,应在单面连接板上应用铜箔完全覆盖,而双面板的最小要求应补充泪珠。

5.所有机械插入部件均沿弯曲脚的方向设计为滴落垫,保证弯曲脚的焊接点足够。

6.大面积铜皮上的焊盘应采用菊花状焊盘,不至于焊接。

以上,对PCB设计中垫的形状和尺寸的设计基准进行说明。PCB)如果有设定和PCBA代工代料的需要,请联系我。接下来,介绍我们的PCB设计能力和PCBA加工能力。

PCB设计能力

最高信号设计速度:10GbpsCML差分信号;

最大PCB设计层数:40层;

最小线宽:2.4mil;

最小间距:2.4mil;

最小BGA PIN间距:0.4mm;

最小机械孔直径:6mil;

最小激光钻头直径:4mil;

最大pIN数:;63000+

最大构成部品数:3600;

最大BGA数:48+。

PCBA加工能力

1.最大板卡:310mm*410mm((SMT);

2.最大板厚:3mm;

3.最小板厚度:0.5mm;

4.最小Chip部件:0201包或0.6mm*0.3mm以上部件;

5.最大粘贴部件重量:150g;

6.最大部件高度:25mm;

7.最大零部件尺寸:150mm*150mm;

8.最小销件间距:0.3mm;

9.最小球形部件BGA)间距:0.3mm;

10.最小球形部件BGA)球径:0.3mm;

11.最大部件粘贴精度(100QFp):25um@IPC;

12.贴片能力:300-400万分/天。

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