
为了实现电路板的功能运转,仅1张PCB裸板是不能完成的,所以需要将裸板粘贴在元设备上,实现插件、焊接,这一步一步的过程称为PCBA。接着,深圳PCBA加工厂商介绍PCBA加工技术的4个环节。
工艺上,PCBA工艺加工流程大致可以分为四个主要环节,分别是:SMT贴片加工rarr;DIP插件加工rarr;PCBA测试rarr;成品组装。
一、SMT贴片加工阶段
SMT贴片加工工序一般根据客户提供的BOM部件来匹配零件进行购买,确认生产的PMC计划。事前准备工作完成后,SMT开始编程,根据SMT流程制作激光钢网,进行锡膏印刷。
通过SMT贴片机在电路基板上粘贴元设备,根据需要进行在线AOI自动光学检测。检测后,设定完全的回流焊接炉温曲线,将电路板放在回流焊接上。
经过必要的IPQC检查,DIP可以使用插件程序将插件材料通过电路板,通过峰值焊接进行焊接。接下来进行必要的炉后工艺。
以上工序完成后,为了确保产品质量合格,进行QA全面检查。
二、DIP插件加工阶段
DIP插件加工的工序是插件rarr;峰值焊接rarr;剪脚rarr;后焊接加工rarr;清洗板rarr;质量检查
三、PCBA测试
PCBA在整个测试PCBA的加工过程中最重要的品质控制阶段,需要严格按照PCBA测试基准,按照客户的测试方案(Test plan)测试电路板的试验点。
PCBA测试还包括ICT测试、FCT测试、老化测试、疲劳测试、恶劣环境下的测试5个主要形式。
四、组装成品
将测试OK的PCBA板组装箱,进行测试,最后出货。
PCBA生产环节是一个环节,任何一个环节发生问题都会对整体品质产生非常大的影响,需要严格控制各工序。
以上是PCBA关于工艺生产的四个主要环节,每个大部分都有无数小环节辅助,每个小环节都有一个或几个测试流程确保产品质量,避免不合格产品的出厂流出。
为什么PCBA选择加工?
1.实力保障
SMT车间:有进口机贴片,有多台光学检查设备,日产400万件。在各工序中配置QC人员,可以观察产品的品质。
DIP生产线:有2台高峰焊接,其中工作3年以上的老员工10人以上,工人熟练度高,可以焊接各种插件材料。
2.质量保障、性价比高
高端设备可以粘贴精密异形部件BGA、QFN、0201之类的材料。模板贴片,也可以用废料手放置。
样品和尺寸的批次都可以生产,打样品800元起,批量0.008元/时起,无需开机。
3.电子产品贴片,焊接经验丰富,交货稳定
服务于数千家电子企业,涉及多种汽车设备和工业控制母板SMT贴片加工服务,产品始终出口欧美地区,品质得到新旧客户的肯定。
交货准时,材料齐全后正常3-5天发货,小批量也可以当天发货。
4.维修能力强,售后服务完善
维修工程师经验丰富,可修理各种贴片焊接不良产品,保证电路板每张连通率。
24小时客服人员随时响应,迅速解决订单问题。