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smt 缺件不良原因对策 smt缺件原因分析

时间:2022-04-29 09:38:19 来源:PCBA 点击:0

smt 缺件不良原因对策 smt缺件原因分析

即使是最优秀的供应链管理器,由于目前全球电子部件不足的影响,也无法完全分离PCBA加工业务。简单的事实是不能使用足够的零件。这意味着必须放弃自己不是迫切的需要。更广泛地说,交货时间的延长、交货的延迟、价格的上涨是不可避免的。但是,可以采取尽可能减少因不足而产生的问题的措施。

解决现在构成零件不足的问题的5个推荐事项

1.扩大零部件供应商合作的广度和深度

这显然是第一个任务,在这些困难时期,找到有必要零件的供应商。只有这样,才能开始洽谈交货时间和价格。当然,找供应商可能需要时间,我们的方法是和世界各地的供应商合作,制作一个很难找到的设备的专业采购工程师团队。这样一来,在早期消化客户的困难的同时,SMT贴片加工的效率和客户的满足度也会增加。

2.返程订单

在目前的情况下,没有临时或有条件的订购场所。订货需要在要求前提前通知。如果可能的话,最多一年内没有取消的选项。这可能是有限制的,但当然需要周密的计划,这是获得合理的确定供应的唯一方法。

3.管理优先级

您不能总是获取所有目标组件。因此,仔细分析SMT贴片要求,决定优先度对于预先满足优先度的项目要求集中资源和劳力非常重要。

4.零件损失的减少

特别是下单的时候,要比平时更加仔细检查作业规范,细化。错误可以容易犯,但在现在的环境中,纠正错误有可能减少昂贵的代价,很多品种损失后很难补充,或者周期延长。因此,在线生产时必须特别注意数量、交货期、材料编号。

5.尊重供应商

SMT对于所有与业界相关的人来说,这些都是困难的时期,很容易理解为什么性格会有些紧张。但是,以不尊重供应商的方式行动的话,不能鼓励他们的支持,有可能会损害将来有用的关系。

PCBA加工优势

1.高级专业:公司专注于加工模板中小批量,承诺材料确认无误3-5个工作日交货。

2.专业设备:公司设备均为样品和中小批量生产定制的先进设备,可粘贴0201、BGA间隔0.3MM、QFN、CSP、CON等部件。

3.专业技术:技术骨干100%5年以上工作经验,第一线工作人员85%3年以上工作经验。

4.公司在日常运营中贯彻5S、6sigma。概念是,到出货为止最少检查7次。达到100pCS的数量的约定都通过AOI光学检测。

5.公司承诺焊接直通率在99%以上,客户发现焊接缺陷,公司承诺免费修理。

PCBA选择加工的4个理由

1.实力保障

SMT车间:有进口机贴片,有多台光学检查设备,日产400万件。在各工序配置QC人员,可以观察产品的品质。

DIP生产线:有2台高峰焊接,其中工作3年以上的老员工10人以上,工人熟练度高,可焊接各种插件材料。

2.质量保障、性价比高

高端设备可以粘贴精密异形部件BGA、QFN、0201之类的材料。模板贴片,也可以用废料手放置。

样品和尺寸的批次都可以生产,打样品800元起,批量0.008元/时起,无需开机。

3.电子产品贴片,焊接经验丰富,交货稳定

服务于数千家电子企业,涉及多种汽车设备和工业控制母板SMT贴片加工服务,产品始终出口欧美地区,品质得到新旧客户的肯定。

交货准时,材料齐全后正常3-5天发货,小批量也可以当天发货。

4.维修能力强,售后服务完善

维修工程师经验丰富,可修理各种贴片焊接不良产品,保证电路板每张连通率。

24小时客服人员随时响应,迅速解决订单问题。

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