在配线开始前认真分析PCB设计,认真设定工具软件的话,PCB设计会更符合要求。深圳PCB设计公司-电子向大家介绍在开展PCB设计之前需要做哪些前期工作?
PCB设计开展之前应进行的前期作业
1、确定PCB的层数
基板尺寸和布线层数需要在PCB设计初期决定。配线层的数量及层叠STack?up)方案直接影响打印线的布线和阻抗。板的大小有助于决定层叠方式和打印线宽度,实现期望的PCB设计效果。当前多层板之间的成本差较小,在开始PCB设计时,优选采用更多的电路层,使铜均匀分布。
2、PCB设计规则和限制
为了顺利完成接线任务,布线工具必须按照正确的规则和限制条件进行作业。要对所有特殊要求的信号线进行分类,各信号类别都有优先度,优先级越高规则也就越严格。规则涉及打印线宽度、孔的最大数量、平行度、信号线之间的相互影响以及层的限制,这些规则对布线工具的性能有很大的影响。
PCB设计认真考虑必要条件是使配线成功的重要一步。
3、组件布局
在优化组装过程中,制造性PCB设计DFM规则对组件布局给予限制。如果配件部门允许组件移动,可以适当优化电路,使自动布线更容易。定义的规则和约束影响布局PCB设计。自动布线工具一次只能考虑一个信号,通过设置设定配线的制约条件或能够配线的信号线的层,能够如布线工具师所设想的那样完成配线。
例如,关于电源线的布局:①不设置在电源部,应以PCB布局将电源解耦合电路PCB设计放置在各相关电路附近,否则会影响旁路效果,在电源线和地线上流通脉动电流,从而造成扰频。②关于电路内部的电源方向,从末段到前段供给电力,将该部分的电源滤波器容量配置在末段附近。③对于一些主要的电流通路,例如在调整和检测过程中切断或测量电流时,必须在布局时在印刷布线上配置电流缺陷。
此外,请注意在布局时尽量将恒定电压电源单独配置印制板。当电源和电路同时使用印制板时,在布局中,应避免将恒定电压电源和电路元件混合配置,或用接地线将电源和电路并用。
这样的配线不仅容易产生干扰,在维护时不能切断负荷,切断印刷电线的一部分而损伤印制板。
4、扇出PCB设计
在扇出PCB设计阶段,至少需要一个检修,使得当需要更多连接时,电路板可以进行内层连接、在线测试和电路重新处理。
为了提高自动布线工具的效率,最好使用最大的大修尺寸和打印线,将间隔设定为50mil。采用最大化接线路径数的大修型。经过慎重的考虑和预测,电路在线测试的PCB设计可以在PCB设计初期进行,可以在生产过程的后期实现。
基于线路路径和电路的在线测试,确定了大修风扇的类型,电源和接地也影响布线和风扇PCB设计。
5、手动布线及按键信号的处理
手动布线是当前和将来PCB设计重要的过程,通过采用手动布线,有助于自动完成布线工具接线作业。
通过手动布线固定所选择的网络(net),能够在自动布线时形成成为根据的路径。
首先,也可以对键信号进行布线,组合手动布线或自动布线工具。配线完成后,相关工程技术人员对这些信号配线进行检查,检查合格后,将这些线路固定,开始剩余信号的自动配线。
因为地线存在阻抗,所以会对电路造成共阻抗干扰。因此,布线时不能任意连接有接地符号的点,从而产生有害的结合,并且可能影响电路的操作。
频率高的情况下,导线的电感比导线本身的电阻大几个位数。此时,即使在导线上只流动小的高频电流,也会产生一定的高频电压下降。因此,对于高频电路来说,PCB布局被尽可能紧凑地排列,尽量缩短打印布线。
在印刷线之间有电感和容量,在动作频率大的情况下,干扰被称为寄生耦合干扰的其他部分。可以采取的抑制方式是:1尽量缩短各级别间的信号的走线;按2个信号顺序排列各级电路,防止各级信号线相互越过。③相邻两个面板的导线垂直或交叉,不平行。④在板内平行配置信号导线时,必须尽可能隔开一定的距离,或用地线、电源线隔开这些导线,以达到屏蔽目的。
6、自动配线
在重要信号的配线中,需要考虑在布线时降低分布电感等控制几个电参数,在理解了自动布线工具具有怎样的输入参数、输入参数对配线的影响后,自动布线的质量有所保证。
自动布线信号时应采用通用规则。布线工具可以根据工程师的PCB设计思想自动布线,通过设置用于预定信号的层和使用的通孔的数量的限制条件和禁止布线区域。设定约束条件并应用制作规则后,自动配线将达到接近预期的结果,部分PCB设计完成后,将其固定,以免受到后续接线过程的影响。
布线次数取决于被定义为电路复杂度的通用规则的数量。当前的自动布线工具功能非常强大,通常可以完成100%的配线。但是,在所有的信号布线都没有自动布线工具完成的情况下,需要手动布线剩余的信号。
7、配线的整理
几个限制条件少的信号,因为布线的长度长,所以在判断哪个配线合理,哪个配线合理,哪个配线不合理后,通过手动编辑可以缩短信号布线的长度,减少孔的数量。
PCB设计模板:
最高信号设计速度:10GbpsCML差分信号;
最大PCB设计层数:40层;
最小线宽:2.4mil;
最小间距:2.4mil;
最小BGA PIN间距:0.4mm;
最小机械孔直径:6mil;
最小激光钻头直径:4mil;
最大pIN数:;63000+
最大构成部品数:3600;
最大BGA数:48+。
PCB设计服务流程
1.客户提供原理图咨询PCB设计;
2.根据原理图及客户设计要求评价报价;
3.客户确认报价,签订合同,预付项目预付款。
4.接受预付款,安排工程师设计;
5.设计完成后,向客户确认文件的截图。
6.客户确认OK,结算余额,提供PCB设计资料。