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电子专业提供整体PCBA电子制造服务，从上游电子部件采购到生产加工PCB、SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装等一站式服务PCBA加工厂，接下来介绍PCBA贴片加工厂改善焊接的方法。
PCBA贴片加工厂商改进PCBA焊接方法
一、改善焊接的温度和时间
铜和锡的金属间结合形成了颗粒，颗粒的形状和大小取决于焊接时温度的持续时间和强度。焊接时少的热形成微细的晶体结构，形成具有最佳强度的优秀焊接点。PCBA贴片加工反应时间过长的话，由于焊接时间过长，温度太高，两者兼有，就会形成砂石质脆，切断强度小的粗结晶结构。
二、减少表面张力
雀巢63？铅焊料的内聚力比水大，将焊料作为球体使表面积最小化（在相同体积的情况下，球体比其他几何外形具有最小的表面积，用于满足最低能量状态的需要）。焊接助剂的作用与清洁剂对涂有油脂的金属板的作用相同，而且，表面张力也高度依赖于表面的清洗程度和温度，仅在附着能比表面能量（内聚力大得多的情况下，才会产生理想的锡附着。
三、PCBA板的锡附着角
当焊料的共晶点温度比焊料的共晶点温度高约35℃时，如果将焊料一滴放置在被热涂有焊剂的表面上，则形成弯月面，在一定程度上，焊料附着在金属表面的能力可以根据弯月面的形状来评价。焊料弯月面有明显的向下切割边缘，例如在涂布有油脂的金属板上的水珠或球形倾斜的情况下，金属不能焊接。只有弯月面延长到未满30。小角度的焊接性很好。
在将BGA焊接PCBA的过程中，BGA不可避免地会产生作为锡球空洞的气泡。在业界内，对铃球气泡大小的可接收标准有相应的要求。
PCBA贴片加工流程
1.客户的订单
客户根据自己的实际需求PCBA加工工厂订购，提出具体要求。加工厂评估自己的能力，看能不能完成订单。如果厂家确定可以在自己预期的时间内完成订单，下面双方协商决定各生产的细节。
2.客户提供生产资料
客户在决定订单后，需要向加工工厂提供一系列的文件和清单，如生产所需的PCB电子文件、坐标文件和BOM列表。
3.原料供应
PCBA加工工厂根据客户提供的文件，向指定的供应商供应相关原料。
4.材料检查
PCBA在进行加工之前，对所有使用的原料进行严格的品质检查，确保合格后投入生产。
5.PCBA生产
PCBA进行加工时，为了保证生产品质，无论是贴片还是焊接生产，制造商都必须严格控制炉温。
6.PCBA测试
PCBA加工工厂进行严格的产品测试，测试合格的PCB板交付给客户。
7.包装后
PCBA加工完成后，将产品包装后交给客户，完成整体PCBA的加工。
PCBA贴片加工优势
1.实力保障
SMT车间：有进口贴片机，有多台光学检查设备，日产400万件。在各工序中配置QC人员，可以观察产品的品质。
DIP生产线：有2台高峰焊接，其中工作3年以上的老员工10人以上，工人熟练度高，可以焊接各种插件材料。
2.质量保障、性价比高
高端设备可以粘贴精密异形部件BGA、QFN、0201之类的材料。模板贴片，也可以用废料手放置。
样品和尺寸的批次都可以生产，打样品800元起，批量0.008元/时起，无需开机。
3.电子产品贴片，焊接经验丰富，交货稳定
服务于数千家电子企业，涉及多种汽车设备和工业控制母板SMT贴片加工服务，产品始终出口欧美地区，品质得到新老客户的肯定。
交货准时，材料齐全后正常3-5天发货，小批量也可以当天发货。
4.维修能力强，售后服务完善
维修工程师经验丰富，可修理各种贴片焊接不良产品，保证电路板每张连通率。
24小时客服人员随时响应，迅速解决订单问题。
