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自有PCB板厂、SMT贴片加工厂的专业PCBA加工厂家，提供PCBA电子产品贴片加工服务，支持材料的样品加工和替代材料的各种加工形式。
PCBA电子产品贴片加工所需的资料
1.完全PCB制板文件类Gerber文件、配置图、钢网文件）及制板要求；
2.完全BOM（包括型号、品牌、包装、说明等）；
3.PCBA组装图。
pS：PCBA需要报告功能测试费用，并提供PCBA功能测试方法。
PCBA电子产品贴片加工能力
1.最大板卡：310mm*410mmSMT；
2.最大板厚：3mm；
3.最小板厚度：0.5mm；
4.最小Chip部件：0201包或0.6mm*0.3mm以上部件；
5.最大粘贴部件重量：150g；
6.最大部件高度：25mm；
7.最大零部件尺寸：150mm*150mm；
8.最小销件间距：0.3mm；
9.最小球形部件BGA）间距：0.3mm；
10.最小球形部件BGA）球径：0.3mm；
11.最大部件粘贴精度（100QFp）：25um@IPC；
12.贴片能力：300-400万分/天。
PCBA电子产品贴片加工流程
1.客户的订单
客户根据自己的实际需求PCBA向加工工厂订货，提出具体的要求。加工厂评估自己的能力，看能不能完成订单。如果厂家确定可以在自己预期的时间内完成订单，下面双方协商决定各生产的细节。
2.客户提供生产资料
客户在决定了订单后，需要将生产所需的电子文件、坐标文件、以及BOM列表等一系列的文件和清单提供给PCBA加工工厂。
3.原料供应
PCBA加工工厂根据客户提供的文件，向指定的供应商供应相关原料。
4.材料检查
PCBA在进行加工之前，对所有使用的原料进行严格的品质检查，确保合格后投入生产。
5.PCBA生产
PCBA进行加工时，为了保证生产品质，无论是贴片还是焊接生产，制造商都必须严格控制炉温。
6.PCBA测试
PCBA加工工厂进行严格的产品测试，测试合格PCB板向客户交货。
7.包装后
PCBA加工完成后，将产品包装后交给客户，加工整体PCBA完成。
PCBA电子产品贴片加工品质控制
现在，在电子贴片加工厂，导入先进的检查设备进行生产过程的品质监视的情况很多。在回流焊接过程中，通常使用AOI检测设备进行质量控制。质量控制过程的自动参数调整和反馈成本过高，需要人工设定。在这种情况下，电子贴片企业必须切实制定有效的规范和制度，以严格执行制定的规范，并通过人工监控实现过程的稳定性。在电子贴片价格的品质控制规格的制定中，作业者的对应能力和设备的正确控制是重要的。
为什么PCBA选择了电子产品贴片加工？
1.实力保障
SMT车间：有进口机贴片，有多台光学检查设备，日产400万件。在各工序中配置QC人员，可以观察产品的品质。
DIP生产线：有2台高峰焊接，其中工作3年以上的老员工10人以上，工人熟练度高，可焊接各种插件材料。
2.质量保障、性价比高
高端设备可以粘贴精密异形部件BGA、QFN、0201之类的材料。使用模板贴片，可以分散材料用手放置。
样品和尺寸的批次都可以生产，打样品800元起，批量0.008元/时起，无需开机。
3.电子产品贴片，焊接经验丰富，交货稳定
服务于数千家电子企业，涉及多种汽车设备和工业控制母板SMT贴片加工服务，产品始终出口欧美地区，品质得到新老客户的肯定。
交货准时，材料齐全后正常3-5天发货，小批量也可以当天发货。
4.维修能力强，售后服务完善
维修工程师经验丰富，可修理各种贴片焊接不良产品，保证电路板每张连通率。
24小时客服人员随时响应，迅速解决订单问题。
