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本公司SMT贴片厂的PCBA加工厂家，贴片工厂配备了富士高速贴片3条流水线、2条插头内联、附属AOI光学检测仪等设备，提供最小包装021零件SMT贴片加工服务。接下来，介绍SMT加工中AOI设备的用途。
SMT加工中AOI设备的用途
自动光学检测是PCB光学地捕获图像的方法，确认配件是否丢失，是否在正确的位置，识别缺陷，确保制造过程的质量。010050201、以及0402s、以及BGAs、CSPs、LGAs、pops、以及QFNs等所有尺寸的组件都可以查询。
AOI的导入开启实时巡回检查功能。随着高速大量生产线的产生，一个不正确的机器设定，PCB上配置错误的零件，对准的问题，有可能引起大量的制造缺陷和之后短时间的再运转。第一AOI机器可以执行二维测量，例如检查面板的特征和组件的特征，以确定X和Y坐标和测量。3D系统在2D上扩展，并将高维添加到方程中以提供X，Y，Z坐标和测量。
注意：有些AOI系统实际上不是ldquo。测量rdquo；组件高度。
AOI在制造工序的初期发现错误，在板移动到下一个制造工序之前保证工程质量。AOI反馈到生产线，通过提供历史数据和生产统计，支持提高生产率。确保质量在全过程中得到控制，由于材料的浪费、修理和再运转、增加的制造劳动力、时间和费用，所有设备的故障成本自不必说。
AOI机器有3个重要的要求。
1.检测线路上的错误，并立即向上游反馈，以免重复错误。
2.适应与节奏时间一致的高速功能，立即采取纠正措施。
3.快速，编程和操作简单，可实时完成检查，检查结果可靠。
SMT贴片加工能力
1.最大板卡：310mm*410mmSMT；
2.最大板厚：3mm；
3.最小板厚度：0.5mm；
4.最小Chip部件：0201包或0.6mm*0.3mm以上部件；
5.最大粘贴部件重量：150g；
6.最大部件高度：25mm；
7.最大零部件尺寸：150mm*150mm；
8.最小销件间距：0.3mm；
9.最小球形部件BGA）间距：0.3mm；
10.最小球形部件BGA）球径：0.3mm；
11.最大部件粘贴精度（100QFp）：25um@IPC；
12.贴片能力：300-400万分/天。
为什么选择了呢？
1.实力保障
SMT车间：有进口机贴片，有多台光学检查设备，日产400万件。在各工序中配置QC人员，可以观察产品的品质。
DIP生产线：有2台高峰焊接，其中工作3年以上的老员工10人以上，工人熟练度高，可焊接各种插件材料。
2.质量保障、性价比高
高端设备可以粘贴精密异形部件BGA、QFN、0201之类的材料。模板贴片也可以，可以撒上材料放在手上。
样品和尺寸的批次都可以生产，打样品800元起，批量0.008元/时起，无需开机。
3.电子产品贴片，焊接经验丰富，交货稳定
服务于数千家电子企业，涉及多种汽车设备和工业控制母板SMT贴片加工服务，产品始终出口欧美地区，品质得到新旧客户的肯定。
交货准时，材料齐全后正常3-5天发货，小批量也可以当天发货。
4.维修能力强，售后服务完善
维修工程师经验丰富，可修理各种贴片焊接不良产品，保证电路板每张连通率。
24小时客服人员随时响应，迅速解决订单问题。
