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自SMT贴片厂、日贴片能力300-400万点，提供最小包装0201零件SMT贴片加工服务，支持材料加工和代理材料。接下来，SMT介绍加工回流焊接品质的管理方法。
SMT加工回流焊接技术是？SMT加工回流焊接过程通过将预先分配给印制板焊盘的糊状焊料再熔融，实现表面组装元器件焊接端或销与印制板焊盘之间的机械和电气连接焊接。SMT回流焊接的加工技术在电子制造行业领域还不为人所知。我们的电子产品的各种板卡上的部件必须通过SMT回流焊接的加工技术焊接在线路板上。这个过程的优点是容易控制温度，可以在焊接过程中避免氧化，也容易控制产品的制造成本。在该装置的内部，有将氮气加热到足够高的温度后，吹到贴着元件的配线板上，将元件两侧的焊接材料溶解并粘接在母板上的电路。
良好品质SMT加工回流焊接生产工艺优化方式1。科学的SMT加工回流焊接温度曲线设定，定期进行温度曲线的实时测试。
2.焊接在PCB设计的焊接方向上。
3.焊接过程中防止传送带振动。
4.必须检查第一块印制板的焊接效果。
5.焊接充足、焊接点表面光滑、焊接点形状为半月状、锡球和残留物、连焊和缺焊的情况。PCB检查表面颜色的变化等。根据检查结果调整温度曲线。在整个批次的生产过程中，必须及时检查焊接质量。
6.SMT定期维护加工回流焊接，使机器长期运转，附着凝固的松香等有机或无机污染物，因此需要定期进行维护清洗，以保证PCB的二次污染防止及工序的顺利实施。
SMT加工回流焊接设备的维护操作注意事项1。SMT需要制定加工回流焊接设备的维护制度。我们在使用SMT加工回流焊接后，必须对设备进行维护。不那样做的话，很难维持设备的使用寿命。
2.日常对各部件进行检查维护，特别注意传送带，不得卡住或脱落。
3.检查修理机器时，请切断电源，防止触电或短路。
4.机器必须保持稳定，不能发生倾斜或不稳定的现象。
5.定期SMT清洗加工回流焊接即炉内、网带、冷凝器，制定周、月、季维护计划，确保SMT加工回流焊接品质。
SMT贴片加工能力1。最大板卡：310mm*410mmSMT；
2.最大板厚：3mm；
3.最小板厚度：0.5mm；
4.最小Chip部件：0201包或0.6mm*0.3mm以上部件；
5.最大粘贴部件重量：150g；
6.最大部件高度：25mm；
7.最大零部件尺寸：150mm*150mm；
8.最小销件间距：0.3mm；
9.最小球形部件（（BGA）间距：0.3mm；
10.最小球形部件（（BGA）球径：0.3mm；
11.最大部件粘贴精度（100QFp）：25um@IPC；
12.贴片能力：300-400万分/天。
为什么选择了呢？1.实力保障
SMT车间：有进口机贴片，有多台光学检查设备，日产400万件。各工序配置了QC人员，可以瞄准产品的品质。
DIP生产线：有2台高峰焊接，其中工作3年以上的老员工10人以上，工人熟练度高，可焊接各种插件材料。
2.质量保障、性价比高
高端设备可以粘贴精密异形部件BGA、QFN、0201之类的材料。使用模板贴片，可以分散材料用手放置。
样品和尺寸的批次都可以生产，打样品800元起，批量0.008元/时起，无需开机。
3.电子产品贴片，焊接经验丰富，交货稳定
服务于数千家电子企业，涉及多种汽车设备和工业控制母板SMT贴片加工服务，产品始终出口欧美地区，品质得到新旧客户的肯定。
交货准时，材料齐全后正常3-5天发货，小批量也可以当天发货。
4.维修能力强，售后服务完善
维修工程师经验丰富，可修理各种贴片焊接不良产品，保证电路板每张连通率。
24小时客服人员随时响应，迅速解决订单问题。
