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许多电子公司专注于设计、研发、营销，外包电子制造各方面。从原型设计到市场销售，有很多开发和测试周期，其中PCBA打样非常重要。要将设计好的PCB文件和BOM表交给PCBA加工厂家，必须从多个角度分析，以确保项目周期没有延迟，降低产品发布的风险。
一、对研发的电子产品需要进行市场定位分析，不同的市场战略决定不同的产品研发
需要分析研究开发的电子产品的市场定位，决定了不同市场战略不同的产品开发。如果是高端电子产品，样品表应严格选择材料，确保包装过程，尽量模拟实际批量生产过程的100%。如果这是一种非常普通的电子产品，并且解决方案成熟，则在样品阶段可以作出让步，例如使用一种替代材料，通过ICT测试扩大接受范围。
二、PCBA打样必须遵循比成本更快的原则
从设计方案PCBA要取回样品，通常需要5？需要15天。如果控制不好的话，有可能延长到一个月。如果由于人为因素而产生的时间延迟，会对项目的进展产生很大的负面影响。为了确保我们能最早在5天内收到PCBA样品，需要在设计阶段选择制造能力、良好的合作关系、重视品质和服务的电子制造供应商，支付50%的费用。更多的采样费用。
三、规范PCB设计
电子产品设计公司的设计方案应尽量符合规范。例如，必须保留电路基板设计的散热孔，进行标记网板印刷，对BOM表中的材料进行通常处理，明确标记。由此，PCBA能够大幅度减少与加工厂家的交流，能够防止因生产错误导致的设计方案标记不明确。
四、充分考虑物流配送阶段的风险
PCBA在包装方面，PCBA加工业者必须提供气泡袋、珍珠棉等安全包装，以防止电路板碰撞或破损。
五、PCBA打样数量采用最大化原则
PCBA决定样品数量时，必须采用最大化的原则。通用项目管理器、产品管理器、总管理器，甚至市场营销负责人可能需要样本。另外，在试验中必须充分考虑烧结板，因此建议通常制作10个以上的样品。
PCBA样品的制造基于质量和速度。PCBA与加工厂的良好沟通是催化剂。当电子产品公司有了这样的概念，就可以逐步形成稳定的合作关系和良好的设计习惯，最大限度地促进项目的顺利进行。
PCBA加工优势
1.实力保障
SMT车间：有进口贴片机，有多台光学检查设备，日产400万件。在各工序配置QC人员，可以观察产品的品质。
DIP生产线：有2台高峰焊接，其中工作3年以上的老员工10人以上，工人熟练度高，可焊接各种插件材料。
2.质量保障、性价比高
高端设备可以粘贴精密异形部件BGA、QFN、0201之类的材料。模板贴片也可以，可以撒上材料放在手上。
样品和尺寸的批次都可以生产，打样品800元起，批量0.008元/时起，无需开机。
3.电子产品贴片，焊接经验丰富，交货稳定
服务于数千家电子企业，涉及多种汽车设备和工业控制母板SMT贴片加工服务，产品始终出口欧美地区，品质得到新旧客户的肯定。
交货准时，材料齐全后正常3-5天发货，小批量也可以当天发货。
4.维修能力强，售后服务完善
维修工程师经验丰富，可修理各种贴片焊接不良产品，保证电路板每张连通率。
24小时客服人员随时响应，迅速解决订单问题。
