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专业提供整体PCBA电子制造服务，包括从上游电子部件采购到PCB生产加工、SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装等一站式服务。接下来，介绍在PCBA加工中如何进行锡膏印刷。
锡膏印刷对PCBA来说非常重要，直接决定PCBA整体的焊接效果。PCBA在加工过程中，焊膏如何正确印刷成为PCBA加工工程师必须考虑的问题。焊膏的打印效果包括钢网、焊锡膏、打印处理、检测方法等。
一、钢网
PCBA根据板上电子部件的布局，应适当扩大或缩小钢网的发行量，确定焊锡板上锡的含量，达到最佳焊接效果，避免锡连接产生锡等较少。这需要工艺工程师严格评价。另外，钢网的材料也很重要，这会影响钢网的张力和重复使用的寿命。
在提供到有线网络之前的清洁和存储环境尤其重要。各线前必须进行严格的清扫，检查孔是否堵塞、锡残留物的存在等。部分PCBA制造商建议购买网线张力计，每次供应都进行网线张力测试。
二、焊锡膏
焊锡膏应该从含有金、银等有效成分的中高级品牌，例如千重合、Vitex等中选择。焊膏2必须严格保存在10度的冰箱里，必须统计每次的进出焊膏。焊膏的回收必须在IPC标准内严格控制，焊膏搅拌程序必须在成为在线之前严格执行。
三、锡膏印刷技术
目前，制造商使用自动锡膏印刷机，能够很好地控制打印力和速度参数，并具备一定的自动清洗功能。操作员只需严格按照规定设置参数。
在批量生产过程中，特别重要的是检测钢网的闭塞和移位现象，特别是在印刷后SPI检测到的一些缺陷增加的情况下，为了检查钢的工作状况和网状物本身必须关闭机器。
四、SPI锡膏印刷检测
焊膏在印刷机之后，特别重要的是SPI焊膏检测器的安装，焊膏能够有效地检测印刷中的许多缺陷，例如锡缺乏、锡连接、切口、拉线、偏差等。为了最大限度地提高整体焊接ppM。
管理焊膏的打印效果不是秘密的。管理者在PCBA加工过程中要求仔细实施各管理方法。闭环机制的目的是检测和检测缺陷。
PCBA加工优势
1.实力保障
SMT车间：有进口贴片机，有多台光学检查设备，日产400万件。在各工序配置QC人员，可以观察产品的品质。
DIP生产线：有2台高峰焊接，其中工作3年以上的老员工有10人以上，工人熟练度高，可焊接各种插件材料。
2.质量保障、性价比高
高端设备可以粘贴精密异形部件BGA、QFN、0201之类的材料。模板贴片，也可以用废料手放置。
样品和尺寸的批次都可以生产，打样品800元起，批量0.008元/时起，无需开机。
3.电子产品贴片，焊接经验丰富，交货稳定
服务于数千家电子企业，涉及多种汽车设备和工业控制母板SMT贴片加工服务，产品始终出口欧美地区，品质得到新老客户的肯定。
交货准时，材料齐全后正常3-5天发货，小批量也可以当天发货。
4.维修能力强，售后服务完善
维修工程师经验丰富，可修理各种贴片焊接不良产品，保证电路板每张连通率。
24小时客服人员随时响应，迅速解决订单问题。
