PCBA选择工厂的时候,很多客人因为不是专业性的所以很困惑。光凭工厂的大小来判断这些工厂的能力是不合理的。实际上,任何行业都有外行选择专家的情况,我们是如何选择PCBA工厂的呢。在这一点上,有必要指导原则。这里列举了一些优秀PCBA工厂应具备的基本素质。
1.检查环境影响评价是否合格
目标:国家环保政策和监督日益严格。不符合环境影响评价要求的工厂随时可能面临随机检查、关闭、改善风险,这对客户产品交货时间造成致命影响。
内容:确认与证书相关的认证请求书EIA。
2.质量管理系统证书的显示
目的:评估供应商的现场品质管理能力。
内容:ISO9001:2015品质管理系统证明书(必须)、ISO13485医疗设备组件品质证明书(奖励点)、IATF 16949汽车电子管理证明书(奖励点)。
3.参照原材料通道证明
目的:确保所有原材料均来源于官方正品渠道,避免将二手材料和有缺陷材料混入产品生产中,给终端使用带来巨大风险。
内容:提供原工厂和核心代理的采购合同样品。
4.检查IQC的供给检查
目的:避免将批次成分错误、偏差、变形或不合格的材料粘贴在PCBA上,在测试阶段进行完全检查,无法覆盖,给产品带来潜在的隐患,影响稳定性,使用寿命短,后效高,销售压力高。
内容:检查IQC供应记录表(各批次各品种需要相应的检查文件)现场是否能区分颜色和标签好的产品和不好的产品。
5.看原料储藏
目的:有效管理品目存储,避免将过期和无效的品目输送到生产线。这可能导致产品制造过程中的潜在缺陷和风险。
内容:需要专业的电子材料仓库,恒温22-28°C恒湿40-70%;机密组件必须保存在防潮柜里,组件的拆卸和回收需要保存在详细的总帐里。
6.静电防护
目的:静电随时可能贯穿PCBA上的组件,从而导致大量的修理产品,快速缩短产品寿命和其他潜在缺陷。
内容:所有电子零件架和PCBA产品架必须用独立的静电线连接。所有员工必须佩戴绳式静电环(无绳式静电环不起作用)和静电警报器。需要每天的静电点检查记录(使用表面电阻测试仪和寄存器的测试值)。
7.参照独立三防漆处理
目的:三防漆的外部加工必定会造成PCBA的连续移动,容易引起冲突,ESD会引起静电破坏等潜在缺陷。
内容:PCBA工厂配备了3条防漆喷雾线。
8.看工程技能
目标:PCBA工厂有能力分析有缺陷的PCBA板,有解决的能力,确定根本原因,迅速出货,释放客户工程师的精力,不是把所有问题留给客户的工程师,而是需要的。
内容:测试机架生产能力(最好有雕刻机而不是外包测试架);高低温试验箱设备;减振设备绝缘测试仪、示波器、电子负载等装置。
9.看现场管理水平
目的:操作现场可以反映工厂的综合执行能力和水平。
内容:检查关键记录列表:丝网清洁记录列表、IPQC检查报告、OBA工厂解体检查记录列表、维护日报、供应商8D报告、MRB不合格处理列表;各现场设备附有SOP操作规范+维护记录表+维护记录表。桌子上没有可以堆叠的PCBA无锡珠和锡渣,切断角度没有飞溅。
当然,我们选择PCBA工厂不限于这些内容。根据我们使用的时间,一部分只需要半天,但另一部分可以监察两天。选项详情不同。