logo
PCBA选择工厂的时候，很多客人因为不是专业性的所以很困惑。光凭工厂的大小来判断这些工厂的能力是不合理的。实际上，任何行业都有外行选择专家的情况，我们是如何选择PCBA工厂的呢。在这一点上，有必要指导原则。这里列举了一些优秀PCBA工厂应具备的基本素质。
1.检查环境影响评价是否合格
目标：国家环保政策和监督日益严格。不符合环境影响评价要求的工厂随时可能面临随机检查、关闭、改善风险，这对客户产品交货时间造成致命影响。
内容：确认与证书相关的认证请求书EIA。
2.质量管理系统证书的显示
目的：评估供应商的现场品质管理能力。
内容：ISO9001：2015品质管理系统证明书（必须）、ISO13485医疗设备组件品质证明书（奖励点）、IATF 16949汽车电子管理证明书（奖励点）。
3.参照原材料通道证明
目的：确保所有原材料均来源于官方正品渠道，避免将二手材料和有缺陷材料混入产品生产中，给终端使用带来巨大风险。
内容：提供原工厂和核心代理的采购合同样品。
4.检查IQC的供给检查
目的：避免将批次成分错误、偏差、变形或不合格的材料粘贴在PCBA上，在测试阶段进行完全检查，无法覆盖，给产品带来潜在的隐患，影响稳定性，使用寿命短，后效高，销售压力高。
内容：检查IQC供应记录表（各批次各品种需要相应的检查文件）现场是否能区分颜色和标签好的产品和不好的产品。
5.看原料储藏
目的：有效管理品目存储，避免将过期和无效的品目输送到生产线。这可能导致产品制造过程中的潜在缺陷和风险。
内容：需要专业的电子材料仓库，恒温22-28°C恒湿40-70%；机密组件必须保存在防潮柜里，组件的拆卸和回收需要保存在详细的总帐里。
6.静电防护
目的：静电随时可能贯穿PCBA上的组件，从而导致大量的修理产品，快速缩短产品寿命和其他潜在缺陷。
内容：所有电子零件架和PCBA产品架必须用独立的静电线连接。所有员工必须佩戴绳式静电环（无绳式静电环不起作用）和静电警报器。需要每天的静电点检查记录（使用表面电阻测试仪和寄存器的测试值）。
7.参照独立三防漆处理
目的：三防漆的外部加工必定会造成PCBA的连续移动，容易引起冲突，ESD会引起静电破坏等潜在缺陷。
内容：PCBA工厂配备了3条防漆喷雾线。
8.看工程技能
目标：PCBA工厂有能力分析有缺陷的PCBA板，有解决的能力，确定根本原因，迅速出货，释放客户工程师的精力，不是把所有问题留给客户的工程师，而是需要的。
内容：测试机架生产能力（最好有雕刻机而不是外包测试架）；高低温试验箱设备；减振设备绝缘测试仪、示波器、电子负载等装置。
9.看现场管理水平
目的：操作现场可以反映工厂的综合执行能力和水平。
内容：检查关键记录列表：丝网清洁记录列表、IPQC检查报告、OBA工厂解体检查记录列表、维护日报、供应商8D报告、MRB不合格处理列表；各现场设备附有SOP操作规范+维护记录表+维护记录表。桌子上没有可以堆叠的PCBA无锡珠和锡渣，切断角度没有飞溅。
当然，我们选择PCBA工厂不限于这些内容。根据我们使用的时间，一部分只需要半天，但另一部分可以监察两天。选项详情不同。
