资材管理是SMT贴片加工中非常重要的工序,只有严格资材管理,才能保障SMT贴片加工的顺利进行,在实际的加工中,由于资材管理不当SMT会遭遇停工、再运转等状况。接下来,深圳SMT贴片加工厂-电子向大家介绍SMT贴片加工中存在的材料问题和SMT贴片加工材料管理措施。
SMT贴片加工中存在的材料问题
1.材料丢失(A级材料、PCB、CHIP料;
2.材料释放物(A级材料、CHIP料;
3.材料废弃(A级材料、PCB。
SMT贴片加工材料管理措施
对于存在的问题,可以同时降低制造成本,提高交货时效,严格材料管理和使用,进行以下相应的管理措施。
1.从仓库领回现场的所有原材料,必须按照资材技术人员经过检查和登记,现在或将来开始生产的产品“料站表”或“BOM”,正确地配置在资材架内,并作明确的标识。如有代用或变更,应迅速确认相关人员并了解。
2、资材技术人员在工作中对A级材料或零材料进行100%检查,如果发现任何疑问或不足,应及时反映并催促。工作指示结束后,剩下的材料必须妥善保管,登记或返还到仓库。
3、SMT贴片打样或加工生产过程中,资材技术人员必须随时巡视各设备MISS的状况,并与组长和施工人员合作改善。可以迅速收集分类散财品,在IPQC确认后使用。
4、换料技术人员在换料作业时,必须认真核对空调色板的标识、《料站表》和架子上的材料和标识,并填写卡片,并填写《换料记录表》。
5、材料的使用应遵循先进的先出、满出、先整后零的原则,立即收集散货进行分装处理,避免残留和堆叠。即使是同样的规格,也严禁混用或滥用制造商和顾客不同的商品。
6、生产线放置空盘及垃圾专用箱,作业人员换料时将空盘整齐地摆放在专用箱中,每天下班前再次认真检查,确保材料不能扔。有不良或废弃物的,数据正确,标识清楚后必须向有关人员处理。
SMT贴片选择加工的4个理由
1.实力保障
SMT车间:有进口机贴片,有多台光学检查设备,日产400万件。各工序配置了QC人员,可以瞄准产品的品质。
DIP生产线:有2台高峰焊接,其中工作3年以上的老员工10人以上,工人熟练度高,可焊接各种插件材料。
2.质量保障、性价比高
高端设备可以粘贴精密的异形部件BGA、QFN、0201等材料。模板贴片也可以,可以撒上材料放在手上。
样品和尺寸的批次都可以生产,打样品800元起,批量0.008元/时起,无需开机。
3.电子产品贴片,焊接经验丰富,交货稳定
服务于数千家电子企业,涉及多种汽车设备和工业控制母板SMT贴片加工服务,产品始终出口欧美地区,品质得到新旧客户的肯定。
交货准时,材料齐全后正常3-5天发货,小批量也可以当天发货。
4.维修能力强,售后服务完善
维修工程师经验丰富,可修理各种贴片焊接不良产品,保证电路板每张连通率。
24小时客服人员随时响应,迅速解决订单问题。