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随着产品的轻量化和缩短，FPC的应用也变多，也有代替传统的PCB的部分，但是现在的FPC无论怎么进步都与PCB连接，其接口的设计以连接器为主，如何设计FPC符合工厂的组装需求是很重要的。
以前认为FPC的设计重点是线路布线（layout）好，金属手指下面的增强版stiffener）的厚度要配合，但是太厚了FPC不可以插入连接器，也不可以太薄。
之后，偶尔发现FPC断裂，特别是在HotBar工作期间，发现不能将所有材料层叠的截面设计成相同的垂直面，分散应力（stress）集中，之后FPC的铜箔中有所谓的滚动铜（RA）和电解铜ED的区别发现错误铜箔的选择影响FPC弯曲次数的寿命。然后，发现两层以上的滚动铜在导通过程中也使用电镀铜，几乎不残留滚动铜的特性。
好像在说些无聊的话，随着电子产品变小，FPC的连接器也变小，FPC虽然不一定变小，但是反而感觉变大了。在您的公司，有特别的设计，帮助员工确认FPC安装在定位上吗？另外，帮助作业人员简单地完成安装作业的设计和防止错误（foolproof）是什么？
以下FPC的设计实际上可以在很多手机的设计中看到，提出这个作为参考，看看有没有其他的方法。
1.设计FPC安装指示线
FPC在上面安装了指示线连接器盖后FPC安装指示线被设计成正好在其边缘位置，有利于判断FPC是否安装到定位。
如果在FPC的正面背面有计划地安装指示线，则有助于作业员判断FPC是否正确安装在定位上，要求进行2条线的设计，FPC安装到定位上后，第1条指示线被连接器覆盖，第2条指示线残留在连接器外可以更明确地判断作业人员是否歪着安装。其实有一条指示线就足够了，这个指示线还是在连接器套上稍微看一下比较好。
2.增加无扣增强板的长度
无背景增强板容易捕捉FPC，工作人员可以通过连接器内更顺畅地安装FPC。
3.小型增加翅膀FPC
FPC在靠近金手指的地方，左右各追加一个小突起/翼/耳朵（TAB），作业人员容易抓住FPC安装在连接器上，或者设计“扒子”小道具，拉扯两个小耳朵FPC可滑入连接器。
