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PCBA板）不能随意清洗，需要严格的要求和注意事项，以下是深圳SMT贴片厂家-电子根据PCBA板清洗规则，简单说明PCBA板清洗的目的、必要性以及过程中的一些注意事项。
SMT贴片加工PCBA板清洗的目的
一般的电子产品PCBA的组装必须经过SMT+THT过程。期间，必须经过峰值焊接、回流焊接、手工焊接和其他焊接过程。任何方法的焊接，组装（组装）过程都是主要的组装污染源。PCBA板清洗是焊接残留物的溶解除去过程，清洗的目的是保证良好的表面电阻，通过防止漏电，本质上延长产品寿命。
SMT贴片加工PCBA板清洗的必要性
SMT贴片在加工生产过程中，PCBA加工焊接时锡膏及助焊剂产生残留物质，残留物中含有各种成分：有机酸及可分解的电离子，其中有机酸的腐蚀性较强，电离子残留在焊接盘中会引起短距离而且这些残留物在PCBA板上比较脏，不符合顾客的产品清洁度要求，所以不能避免清洗PCBA板。
SMT贴片加工PCBA板清洗注意事项
1.时效性、焊接后尽快清洗
PCB板在组装品焊接后，应尽快清洗助焊剂为了使残留物随时间逐渐硬化，形成金属卤酸盐等腐蚀物，必须彻底清除余留焊接剂、焊接材料及其他污染物。
2.防止清洗剂入侵、烘烤干燥
清洗时，应防止有害清洗剂侵入未完全密封的部件内，以免对部件造成损害或潜在损害。PCB板清洗单元后，40？放入50℃的烤箱中，20？烘烤30分钟，在洗涤物未干燥之前，不使用徒手触摸设备。
3.清洗不会损坏PCB板
清洗不影响部件、标识、焊接点及PCB板。
彻底清洗PCBA板是非常重要和精细度很强的工作，直接影响电子产品的寿命和可靠性，也关系到环境保护和人类的健康。从整个生产过程系统的角度重新认识和解决焊接清洗问题，实施清洗方案助焊剂，配合焊料的使用，如焊接膏、焊锡丝，只有将机械溶剂、无机溶剂、其混合溶剂、水洗或无清洗相互匹配，才能有效地消除残留PCBA板能够进一步满足顾客的要求，保证产品的品质。
以上，介绍了SMT贴片加工PCBA板清洗相关的注意事项。电路板产品需要PCB设计、PCB制板、零件购买、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA代理服务时，欢迎与电子联系。
