中导未来科技(深圳)有限公司!
专注LED灯控方案研发不断开拓创新丨以技术为核心丨视质量为生命
全国咨询热线:13662207379/18818590114欢迎广大客户免费咨询
PCBA方案研发厂家:欢迎您
当前位置:PCBA方案 >灯控方案知识 > PCBA问答 >  

fpc焊接到pcb Fpc排线用什么焊接到pcb

时间:2022-04-29 10:24:05 来源:PCBA 点击:0

fpc焊接到pcb Fpc排线用什么焊接到pcb

随着电子产品的发展,使用FPC软板连接到PCB的技术需求也提高了,本文介绍了现在业界常用的几个FPC和PCB的连接和焊接方式。

FPC(Flexble printed Circuit,“软性印刷电路板”或“柔性线路板”)目前已被应用于各种电子产品,尤其是佩戴装置和超薄型?在小型手持装置中,目前PCBA制程FPC上可以直接焊接电子部件,但是其焊接性和质量可靠性仍然不好。例如,不建议micro-USBUSBC充电和传输资料的连接器、大粒BGA和QFN也焊接在FPC上。

一般FPC最终需要连接到硬式PCB,FPC用于连接到PCB的过程。

软板连接器FPC连接器

软硬复合板Rigid-Flex Board

焊接soldering。采用焊接主要是节约“连接器”的费用,降低高度。

本文仅对FPC和PCB之间的焊接工序进行说明,其软板焊接方式也多种多样,但总体上可以以以下几种方式进行焊接。

一、人工电烙铁焊接((manual soldering)

人工焊接软板是电路板上所有软板的焊接技术最便宜的工艺,有些工序即使完全不用夹具也可以工作,但其焊接质量也是最不可靠的工艺,人工焊接是空焊、空焊、假焊、因为容易引起架桥小路等品质问题。这是因为在人工焊接时,软板卸下烙铁头,焊料未硬化时易移动或弯曲,焊料硬化后形成假焊接、空焊等结果。

因此,在人工焊接时,最好在焊接完成之前在软板上按重物移动,可以大幅提高焊接的良率。另外,优选在软板焊接的金手指上开有贯通孔PTH),能够直观地确认焊接是否良好,能够降低溢出短路的风险。

一般在设计还没有确定的情况下,为了减少治具的设计和制作费用,可以少量使用人工电烙铁焊接软板作业来验证RD的功能。我强烈建议在大量生产时不能进行人工焊接。

二、热棒焊接

HotBar焊接的原理基本上通过流经具有钼、钛等高电阻特性的金属材料的所谓脉冲电流(pulse)的焦耳热来加热热压头(ther modes/heater催流63;tip),进而通过热压头加热熔融PCB上印刷的锡膏和FPC连接来实现焊接的目的。

因此,在HotBar作业时需要HotBar机台,另外,需要将FPC固定在PCB上的载波carrier),如果FPC和PCB设计良好,则基本上能够达成批量生产和一定的良率的目标。

HotBar焊接质量的好坏基本上都依赖于设计的良秀,详细的设计要求可以参考以前HotBar设计相关的文章。

HotBarFPCB附近零件的限制

HotBar FPCB软板设计上的注意事项PTHs

HotBar热压FPCB和PCB垫的相对位置的建议

HotBar FPCB软板设计成应力集中、线路不折断

而且FPC金手指的间距大小,间距越大越容易生产,良率也越高,但是设计上的要求越小,HotBar就越难做,导致了良好的直率下降的窘境。

最后是进程管理的问题。例如,铃木糊剂量的控制、HotBar时的助焊剂的涂抹是否恰当、HotBar的温度、压力、时间设定、HotBar机台的能力热压头的压力是否可编程。

另外,HotBar软板的设计中也有不能得到有效热传导效果的,这种情况下锡铋SnBi可能需要考虑是否采用低温锡膏,但是低温锡膏很脆,建议强化辅助结构。

推荐阅读相关报道。

利用低温锡膏进行HotBar焊接的可行性评价

三、回流焊接((Reflowsoldering)

以前没有尝试过软板回流焊接过程,但理论上是可行的,在网络上也有人在几个讨论领域中执行回流焊接过程。基本上,现在PCB上印刷锡膏在回焊炉之前放置FPC,使用上盖下座焊接载体Reflowcarrier回焊炉,上下载设备使用磁按钮确保FPC位置不移动,确保焊接时FPC焊接点不反。

这个FPC焊接背工序有几个注意点。

FPC材料是否能耐受无铅焊接高温。FPC材质的高温受到限制时,有时需要考虑低温锡膏的可行性。

FPC的配置一般是人工作,但在这种情况下,锡糊剂是糊状的,人工作业不接触锡糊剂和其他部件是课题。因此,该过程不适合在FPC下放置部件。

我个人认为,这样的工序适合PCB上零件不多FPC上也没有零件的产品。不那样做的话,接触其他零件和锡膏的不良率很高,应该也不适合细间隔的FPC。

四、激光焊接((Laser soldering)

激光激光激光焊接Laser soldering是通过激光能量激发转换成热能来达到焊接目的的,所以激光焊接通常用于在焊接材料上可以放激光的位置直接加热。

我觉得激光焊接不太适合FPC焊接PCB的工作,但是可能经验不足。激光虽然被认为适用于连接器的焊接,但现在因为设计大多没有导通孔FPC,镭射光无法直接焊接,镭射光无法充分加热。

另外,这种激光焊接设备通常是专用机非通用机,其能量一般不适合执行其他工作,所以设备费用也不便宜。除了产量大的产品,自己计算看看ROI。

五、ACF(各向异性导电性粘接剂)

FPC和PCB不能用焊料焊接时,ACF(各向异性导电性粘接剂、Anisotropic Conductive Film)使用FPC和PCB的电子信号导通,ACF的加工温度比HotBar低,无需担心FPC的灼伤问题。ACF的作业方式实际上与HotBar相似,但是ACF简单,与粘合剂相似。在PCB和FPC的金手指之间,如果进行加热加压,则连接完成,如果设定不同的温度和压力,也有在HotBar和ACF处理中可以同时使用的设备台。

但是,ACF最大的缺点是,如果使用一定时间的话,粘接剂容易失效,容易剥落,因此必须增加追加的机构,以使FPC不从PCB松弛。

免责声明:我们致力于保护作者版权,注重分享,被刊用文章因无法核实真实出处,未能及时与作者取得联系,或有版权异议的,请联系管理员,我们会立即处理,本文部分文字与图片资源来自于网络,转载此文是出于传递更多信息之目的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请立即通知我们(管理员邮箱:192666044@qq.com),情况属实,我们会第一时间予以删除,并同时向您表示歉意,谢谢!