Q2、我们经常做拉伸实验。很多部件被按下后,断裂面会变白。据说这种白色物质是IMC,IMC是在哪里产生的。
A2、请参考文章最上面的图。实际上在照片中A和B的地方形成了IMC。另外,在半田内也存在一点IMC。只是,因为焊田的大部分成分都是“锡”,所以即使IMC混合在一起也很难被稀释,所以很难注意到,但是仔细看的话,可以看到AuSn4(圆点状)和Ag3Sn(长尺状)那样游泳的IMC。
在A和B的地方,根据表面处理是怎样的材质而有不同的IMC形成,如果是“铜”基地的表面处理PCB,例如OSP(有机保溶膜),I?Ag(银浸渍),I?如果是Sn(锡浸渍)、HASL(锡喷射)和锡糊剂的焊接后形成较大的IMC、“镍”基地的表面处理PCB、例如ENIG、ENXG、ENEPIG,则生成Ni3Sn4的良性IMC。
其他不同的金属在与锡结合时分别产生不同的IMC。
Q3、一般在正常的拉伸力实验中,焊接点一般在图示的A、B处IMC断裂,或为?
A3、这个问题还是回到焊接点整体各部位承受的应力上来说明。像A2的回答那样,IMC的部分是整个焊接点中最脆弱的部分,焊接点中IMC至少有2处以上,那么A、B的两端IMC容易折断吗。
首先,假设施力一定,在没有其他干扰因素的情况下,这取决于形成了怎样的IMC,但一般来说“铜”基地形成的IMC强度比“镍”基地形成的IMC强。
因此,镀铜底镍后镀锡部件的焊接脚焊接在ENIG表面处理(“镍”基地)的板上的话,应该从B的位置断裂。
OSP表面处理(“铜”基地)的板上焊接了铜底镀镍部件的焊接脚时,应该从A的位置断裂。
铜底镀镍镀锡部件的焊接脚焊接在OSP表面处理(“铜”基地)的板上时,双方因相似或接近,取决于其边上形成的IMC是否完整、面积是否大。
下图是ENIG金属板部件掉落的切片要素分析报告。