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PCB板不是通过简单的流程完成板，而是打开孔上元打设备即可。PCB的制作并不难，制作完成后的故障检查很难。不管是个人爱好者还是行业工程师，PCBA电路板调试中出现问题就像程序员遇到了BUG一样头疼。
虽然也有人对调试PCBA电路板感兴趣，但是就像程序员解决BUG一样，经常会有PCBA电路板问题。常见的问题除了电路板设计、电子元器件损坏、线路短路、部件质量、PCBA电路板断线故障之外也不少。
损坏的二极管环电阻
常见的PCBA电路板故障主要集中在元器件上，并且可以用眼睛观察到电容、电阻、电感、二极管、三极管、场效应管等集成芯片和晶体振动的明显损伤，并且确定这些元器件故障的比较直观的方法。明显破损的电子元器件表面有比较明显的灼烧痕迹。这样的故障是直接交换有问题的零件来解决的。
疑似损坏的零件？这个零件并没有损坏
当然，并非所有电子元器件破损都可以用肉眼观察，但根据上述的电阻、容量、二极管等情况，有时会从表面看不到破损，需要借助专业的检查工具进行修理，常用的检查工具有万用计、电容表等在检测到某个电子元器件电压或电流不在正常范围内的情况下，该元设备或前一元设备存在问题。直接交换确认是否正常。
外观无破损，未检测出故障的电路板
设备损坏的话，无论是用眼睛看还是用机器看都可以检测，PCB板上元给设备的话，有时检测上没有问题，但电路板有时不能正常工作。很多初学者遇到这样的问题就没办法了，只能再做一次板或买一次。实际遇到这样的状况时，在部件的安装过程中，由于各部件协调动作的问题，有可能导致性能不稳定。
基板电路块分割
遇到这样的情况，仪器已经不能起到帮助的作用，可以试着根据电流电压判断故障的可能范围，尽量缩小，有经验的工程师可能马上就能判断故障的领域但是具体的零件哪一个坏了不能100%确定。唯一的方法是，在找到有问题的构成零件之前，只能更换可疑的构成零件。去年，我的笔记本电脑主板进水了，给老师修理时也遇到过不能检测出故障所在，并且在修理过程中换了三次元件，分别给电芯片、二极管、USB充电元件（笔记本电脑蓝色插口的那个，可以在关机状态下给设备充电），最后通过一波检查和检查更换了可疑芯片。最终，南桥芯片确定边缘上的一个元件短路。
基板铣床
以上是电子元器件的问题，当然PCBA电路板既然是部件的定影点，电路基板的故障也肯定存在，最简单的例子是镀锡部位死了，由于制造工序的原因PCB腐蚀中有可能发生断线问题。在这种情况下，如果不能补线的话，只能用细铜线的飞线来解决。
PCBA电路板故障明显没有损坏的情况下，调查确实很麻烦，但是在调查过程中有集中力，如果发现问题的话总觉得有成就感。是程序员解决BUG的心情吧。我喜欢查难修的板子。我觉得那个很期待。
