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电子专业提供整体PCBA电子制造服务，包括从上游电子部件采购到PCB生产加工、SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装等一站式服务。接下来，介绍PCBA加工后的静电对策。
静电对PCBA产品的危害在PCBA加工时，加工人员都严格按照材料清单、PCB丝印和外协加工的要求插入或粘贴元件，但电子元件往往在不经意的情况下，总是或多或少地产生静电这些静电只有在放电时释放电磁脉冲，从而在计算机运算时出现误差，严重时又对元件和线路造成损坏，采取防静电措施，才能保护机器和元件。
PCBA加工防静电措施1，部件及产品接触人员均穿防静电服，穿防静电处理，穿防静电鞋。
2、防静电系统需要可靠的接地装置，防静电地线不得与电源零线连接，不得与防雷地线共用。
3、所有部件均被视为静电敏感部件。
4、作业中使用防静电工作台面，零部件及半成品使用防静电容器盛入。
5、焊接设备应准确接地，电烙铁应采用防静电型，使用前应经过检查。
6、仓库管理员的出厂和IQC检查时戴防静电手套，用仪表切实接地，在台面铺上防静电胶垫。
7、定期检查上述防静电工具、安装及材料，确认所要求的情况。
PCBA加工能力1。最大板卡：310mm*410mmSMT；
2.最大板厚：3mm；
3.最小板厚度：0.5mm；
4.最小Chip部件：0201包或0.6mm*0.3mm以上部件；
5.最大粘贴部件重量：150g；
6.最大部件高度：25mm；
7.最大零部件尺寸：150mm*150mm；
8.最小销件间距：0.3mm；
9.最小球形部件BGA）间距：0.3mm；
10.最小球形部件BGA）球径：0.3mm；
11.最大部件粘贴精度（100QFp）：25um@IPC；
12.贴片能力：300-400万分/天。
PCBA加工流程1。客人的订单
客户根据自己的实际需求PCBA向加工工厂订货，提出具体的要求。加工厂评估自己的能力，看能不能完成订单。如果厂家确定可以在自己预期的时间内完成订单，下面双方协商决定各生产的细节。
2.客户提供生产资料
客户在决定订单后，需要向加工工厂提供一系列的文件和清单，如生产所需的PCB电子文件、坐标文件和BOM列表。
3.原料供应
PCBA加工工厂根据客户提供的文件，向指定的供应商供应相关原料。
4.材料检查
PCBA在进行加工之前，对所有使用的原料进行严格的品质检查，确保合格后投入生产。
5.PCBA生产
PCBA进行加工时，为了保证生产品质，无论是贴片还是焊接生产，制造商都必须严格控制炉温。
6.PCBA测试
PCBA加工工厂进行严格的产品测试，测试合格的PCB板交付给客户。
7.包装后
PCBA加工完成后，将产品包装后交给客户，完成整体PCBA的加工。
