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桥接是PCBA加工中常见的缺陷之一，引起元设备之间的短路，遇到桥接时必须进行修复。接下来，介绍在电子加工中PCBA桥发生的原因和解决方法。
PCBA加工中桥发生的原因和解决方法
1.焊接膏的品质问题
锡糊剂中的金属含量相对较高，特别是印刷时间过长，金属含量增加，导致IC引脚。
焊接膏的粘度低，预热后扩散到焊接盘。
预热后扩散到垫上，焊锡膏崩塌性差。
解决办法：调整焊接膏的混合，或使用良好的焊接膏。
2.印刷机系统的问题
印刷机再现性差，对准不均匀（钢板对准不良、PCB对准不良），焊料糊剂印刷在衬垫外部，通常在精密QFP生产时可以看到。
PCB窗板的尺寸和厚度设计不合适，PCB焊盘设计SN？PB合金涂层不均匀，焊料量过多。
解决办法：调整印刷机，改善PCB焊盘的涂层。
3.粘贴问题
糊状压缩后的过剩糊状压力和扩散流是生产中常见的原因。另外，贴片精度不足，元件位移，IC销变形，桥也容易发生。
4.预热问题
回流焊接炉的加热速度过快，焊锡膏没有溶剂挥发的时间。
解决方案：调整SMT贴片机的Z轴高度和回流炉加热速度。
PCBA加工优势
1.高度专业公司专注于样品加工、小批量承诺材料确认，3-5个工作日交货。
2.专业设备公司的设备都是为模板和小批量生产定制的先进设备，可以粘贴0201、BGA间隔0.3MM、QFN、CSP、CON等部件。
3.专业技术骨干100%有5年以上工作经验，第一线工作人员85%有3年以上工作经验。
4.公司在日常运营中贯彻5S、6sigma。概念是，到出货为止最少检查7次。达到100pCS的数量的约定都通过AOI光学检测。
公司承诺焊接的直通率在99%以上，如果客户发现焊接的缺陷，公司承诺免费修理。
PCBA加工服务流程
1.客户的订单
客户根据自己的实际需求PCBA向加工工厂订货，提出具体的要求。加工厂评估自己的能力，看能不能完成订单。如果厂家确定可以在自己预期的时间内完成订单，下面双方协商决定各生产的细节。
2.客户提供生产资料
客户在决定了订单后，需要将生产所需的电子文件、坐标文件、以及BOM列表等一系列的文件和清单提供给PCBA加工工厂。
3.原料供应
PCBA加工工厂根据客户提供的文件，向指定的供应商供应相关原料。
4.材料检查
PCBA在进行加工之前，对所有使用的原料进行严格的品质检查，确保合格后投入生产。
5.PCBA生产
PCBA进行加工时，为了保证生产品质，无论是贴片还是焊接生产，制造商都必须严格控制炉温。
6.PCBA测试
PCBA加工工厂进行严格的产品测试，测试合格的PCB板交付给客户。
7.包装后
PCBA加工完成后，将产品包装后交给客户，加工整体PCBA完成。
