logo
在电子组装制造PCBA行业中，一般我们称呼的阴阳板MirrorBoard有两种类型，第一种类型是完全相反的阴阳板Differentside mirrorBoard，一块板的第一面和另一块板的第二面出现在补丁的同一面。另一种类型是，所有的补丁都是相同的面，左右相反的阴阳板（Sameside mirrorBoard），例如pdpd形状的布局。
SMT电子制造商要求设计阴阳板的理由，无非是以下两个主要原因和优点。
1.为了实现更高的打料效率，SMT可以充分利用长线的优点
一条SMT的整体效率是否良好，单看机器是否空闲idle就可以判断，如果机器能够制造出完全没有空闲的时间，这个SMT线的效率可以说是100%。
但是，真的能这样简单地达到100%的效率吗？SMT随着机械打字零件的速度加快，SOC（System On Chip）零件流行，一块板的零件也变少了，锡膏印刷机（solder paste printing machine）因为看不到长腿的速度在进步，所以现在很多SMT线的瓶颈是锡膏印刷机，也就是说锡膏印刷机无法休息比其他贵重的机器都空着。
这样，假设一次的锡膏钢板的印刷时间约为20秒（由印刷的长度决定），假定之后的粘贴部件（pickamp。place））如果在不到20秒的时间内完成的话，这台机器剩下的时间就浪费了idle，和买了高级的法拉利跑车却停在车库不动一样，SMT上的各机器非常昂贵，所以要尽量充分利用这些价值，不给空等时间可以赚钱。
因此，也有人考虑利用贴片/合板（Panelization）来增加粘贴机的使用时间，大幅提高使用效率。但是，为此不能让锡膏印刷机变空。于是，出现了正反的阴阳补丁，在同一面的板子上同时出现了很多不同的部件，原本就有多台粘贴机SMT长线就充分发挥了作用。
另一个重要的目的是，上下击球可以用一条线完成，不需要浪费交换时间。
2.可以节省空板（bareBoard）的浪费空间，也就是说提高了贴片Panelization的使用效率，可以省钱
节约空板（bareBoard）的浪费空间，即提高补丁Panelization的使用效率，节约钱。一般的电路板制造商为了大量生产和成本削减，通常会购买基本尺寸标淮的板材来量价格吗。比如16.16。x16.16quot;, 18.32quot;x18.32quot;, 20.32quot;x20.32quot;等等。另外，不是全系列，也有只购买大量使用的基板尺寸的情况。
对一些非正外形电路板进行阴阳板贴片设计，在同一电路板上进行1？有多推2张电路板的机会，能提高板材的使用效率，达成成本削减的目的。
因为电路板的价格是根据基板的使用率计算的，所以如果使用相同大小的基板，A设计的外形只能生产1张电路板，但是B设计可以生产2张电路板，A板的价格是B板的2倍。
