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PCB拼板panelization的目的是“提高电路基板组装线的生产”以及“增加板材的利用率”，换句话说就是增加生产能力，降低电路基板的单价，最终目的是“降低成本”。
首先，参照这篇文章，说明PCB决定连接板数量的方法。
一般来说，我们在计算PCB板材料的利用率时非常依赖PCB板厂的计算结果，但是在板场计算出的利用率时本位主义，有可能不一定对顾客最佳。
例如，以文章最上面的“L”型PCB板为例，PCB板厂提供的最佳贴片板材的利用率为“方案1”，将两块板并列，其利用率为78.50%。
其他，最合适的补丁的板材利用率是“案2”，组合了“L”和“逆L”的板材利用率是73%，“案3”4张补丁（4in1）的板材利用率只不过是67.90%。
这把眼镜稍微大了点，仔细一想，这样的计算真的正确吗。
再仔细研究板工厂提供的数据，“方案1”的板材利用率最好是78.50%，但相对较大的板材（40.5rdquo；x48.5rdquo；）的使用。之后，虽然制造了96块单板，但是“方案2”使用了相对较小的板材（36.5rdquo；x48.5rdquo；）但是，同样生产了96块单板，板材的利用率只不过73%。
调色板方案板材尺寸调色板数/板材单板/板材调色板尺寸板利用率140.5rdquo；x 48.5rdquo;1028.7mm x 1231.9mm4896146mm x 142mm78.50%236.5rdquo; x 48.5rdquo;927.1mm x 1231.9mm4896203.9mm x 85.2mm73%336.5rdquo; x 48.5rdquo;927.1mm x 1231.9mm2496203.9mm x 158.6mm67.90%
很明显板工厂提供的这个板材的利用率计算有问题，但是问题在哪里呢。
在“方案1”的计算公式中，板场原本也将辅助用的板材（A）列入利用率中，但该辅助板对组装工厂不起作用，裁剪后会被废弃，所以在利用率中应该无法计算，所以板材利用率的计算是
146times;142（补丁的总面积）-72times；68（辅助板A的面积）x48/1087 times；1231.9（板材尺寸）=60%
这样一来，“方案1”的板材利用率反而最低。因为调色板的制作方法应该是翻过来的，所以计算板材的利用率的时候只能计算单板的面积，调色板的面积应该不能计算。而且，最好请板厂所有的板上报告价格。最终是以价格来决定板的方法，所以必须考虑电子组装工厂的工作。
不仅提供板材的利用率，而且要求厂商重新报价这三种补丁时，发现“方案1”的单板价格还是最高的，“方案2”和“方案3”的插值补丁比同一方向的贴片便宜应该选择那个补丁的回答应该明确了。
托盘方案板材尺寸托盘数/板材单板/板材托盘尺寸板材利用率单板价格140.5rdquo；x 48.5rdquo;1028.7mm x 1231.9mm4896146mm x 142mm78.50%NT116236.5rdquo; x 48.5rdquo;927.1mm x 1231.9mm4896203.9mm x 85.2mm73.00%NT110336.5rdquo; x 48.5rdquo;927.1mm x 1231.9mm2496203.9mm x 158.6mm67.90%NT112
