
第一节丝印前的准备和加工
焊丝电阻焊接剂的主要目的是为了避免在组装电过程中焊接材料的无序流动,而带来两条导线。确保架桥电气的品质。
(一)检查项目
1、检查并阅读工艺文件是否与实物一致。根据工艺文件编制的要求进行准备。
2、检查基板外观是否有不符合工艺要求的多余物品。
3、确定丝印的正确位置,确保双面同时进行,主要确保预烘烤时双面涂层温度的一致性。所制造的支承帧的距离是适当的。
4、根据所使用的墨水号码,进一步按照说明书的技术要求进行配合,使用搅拌机充分混合,直至气泡消失。
5、检查所使用的丝绸印刷台或丝绸印刷机的使用状态,调整需要保证的所有部位。
6、为了确保丝印的品质,在丝印正式产品前,采用纸尖印,确保漏光清晰均匀。
(二)丝印质量控制
1、确保基板表面露出铜的部位(焊接盘和孔以外)清洁、清洁、无附着物。
2、根据处理文档的要求进行双面印刷,确保涂层的厚度均匀。
3、丝印基板表面无杂物及其他多余物品;
4、严格控制烘烤温度、烘烤时间和通风量。
5、在丝印过程中,应严格防止墨水渗入孔内和束盘。
6、完成后PCB半成品逐个进行外观检查,无印刷漏点、流痕及不需要的部位。
第二节丝印工艺
丝印过程的主要目的是在PCB整板的两面均匀地涂抹液体感光性焊接防止剂,经过曝光、显影等工序,成为基板表面的高可靠性永久性保护层。在施工中,必须达成以下几点。
1、采用气动绷网时,必须慢慢加压,确保绷带的质量。
2、所使用的液体感光性抗蚀剂必须严格按照使用说明书进行制备,充分搅拌直至气泡完全消失。
3、在进行丝绸印刷之前,为了观察墨水透过量是否均匀,必须用纸张进行试印。
4、在预烘烤的情况下,必须严格控制温度,因为不能过高或过低,所以采用更高精度的预烘处理装置尤其重要。必须随时观察温度的变化。绝对不能乱跑。
5、工作环境必须符合工艺规定。