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Protel99SE是应用于Windows9X/200/NT操作系统EDA的设计软件，能够采用设计库管理模式，进行网络设计，具有强的数据交换能力和开放性和3D模拟功能，是32位的设计软件，是电路原理图设计、印制电路板）能够完成设计和可编程逻辑器件设计等工作，受到电子工程师的喜爱。为了让更多的电子爱好者更容易掌握这个设计软件，说明Protel99SE制作印制电路板的基本流程和注意事项。
关键词：PCB设计Protel99SE印制板制作上的注意事项
九、切换到单层显示模式（点击菜单命令Tools/preferences，选择对话框Display栏的Single Layer Mode）
将各布线层的线画整齐，使其变漂亮。手动调整时经常使用DRC。因为有一部分的线断了，所以有可能从那条线断开的中间走几条线。完成后，可以单独印刷各布线层，更改线条时作为参考。在此期间也经常使用3D显示和密度图功能来显示。最后，取消单层显示模式和磁盘。
十、设备重新显示可点击菜单命令Tools/Re-Annotate，选择方向后按OK按钮。
返回原理图Tools-Back选择Annotate，选择新生成的*。WAS文件后，按OK按钮。原理图中有一个符号，用于重新拖放以获得美观，然后全部调整DRC通过后，将所有屏幕层的字符拖放到适当位置。
注意文字请尽量不要放在元件下方或有孔的垫上。过大的文字能够适当地缩小，DrillDrawing层根据需要可以配置几个坐标（（Place-Coordinate）和尺寸（Place-DIMsion）。
最后，输入印刷板名、设计版本号、公司名、文件初次加工日、印刷板文件名、文件加工编号等信息（参照步骤5）。图和中文的注释BMP2PCB.EXE和宏势公司ROTEL99以及Protel99SE专用PCB可以通过从第三方提供的程序附加汉字输入包内的FONT。EXE等。
十一、在所有的孔和焊盘上补充眼泪
补充眼泪的水滴可以提高它们的强度，但是会使板上的线看起来很难看。依次按键盘的S键和A键选择Tools-Teardrops，选择General栏的最初的3个选择Add模式和Track模式，如果不需要将最终文件转换成PROTEL的DOS版格式文件，则在其他模式下按OK按钮。完成后，按顺序按键盘上的X键和A键（全部不选择）。请务必在贴片和单面板中追加。
十二、放置覆铜区
将设计规则内的安全间隔暂时变更为0.5-1mm，清除错误标记，选择Place-polygon plane在各布线层配置接地网络覆铜（焊盘不是用圆弧包住，而是尽可能用八角形包住。最终传送到DOS形式的文件时，必须选择八角形）。下面的图是配置在最上面覆铜的设置示例。
设定完成后按OK按钮覆铜画区域的边框，不画最后的边缘，按鼠标右键开始覆铜。默认情况下，起点和终点之间总是直线连接，电路频率较高时GridSize比TrackWidth较大，可以覆盖网格线。
根据配置剩余的几个布线层覆铜，观察某层的大面积没有覆铜的地方，在其他层的覆铜上打洞，双击覆铜区域的某个点选择覆铜后，直接点击OK，再单击Yes，就可以更新该覆铜。在满足各覆铜层之前，反复了好几次覆铜。将设计规则的安全间隔恢复到原来的值。
十三、最后再做一次DRC
选择Clearance Constraints Max/MinWidth Constraints短上衣和Un-RoutedNetsConstraints中的一个，按下RunDRC按钮，有错误时进行修正。全部正确后保存磁盘。
十四、Protel99SE支持加工格式PCB4.0的制造商在浏览文档目录时，可以将该文件导出到一个*。PCB文件；pROTEL99格式PCB3.0）在支持加工的制造商中，可以将文件保存为PCB3.0二进制文件DRC。通过后不保存磁盘就结束。查看文档目录时，将此文件导出为*。PCB文件。现在，很多制造商只能制作DOS下面的PROTELAutotrax中描绘的板，所以以下的步骤在生成DOS版PCB的文件时不可或缺。
1.将所有机械层的内容变更为机械层1，阅览文件目录时，将网络表导出至*。NET文件在打开本PCB文件时，将PCB导出为PROTELPCB2.8 ASCII FILE形式的*。PCB文件。
2、以PROTELFORWINDOWSPCB2.8打开PCB文件，选择文件菜单的“加上名字保存”，并保存在Autotrax形式能够以DOS打开的文件中。
3、在DOS下面的PROTELAutotrax中打开此文件。拖放或调整各个字符串的大小。对于上下配置的所有双腿贴片要素，有时更换背景X-Y的尺寸，各调整一个。大的4列贴片IC也全部的垫X-Y替换，自动只能调整一半后，请用手一个一个地变更，随时保存盘。这个过程中容易发生人为错误。
PROTELDOS版本中没有UNDO功能。如果你选择了前面布覆铜用圆弧包起来垫，现在所有的网络基本上都连接着，用手删除这些圆弧修改很累，建议前面一定要用八角形包起来。这些全部完成后，将之前导出的网络表作为DRCRoute的SeparationSetup，各值比WINDOWS版的下面小，如果有错误DRC修正到全部通过为止。
也可以直接生成GERBER和将钻头文件交给制造商，选择File-CAM Manager，然后按Next。按钮是6个选项，Bom是部件列表，DRC是设计规则检查报告，GERBER是光描绘文件，NC Drill是钻头文件，Pick Place是自动拨片文件，TestPoints是测试点报告。选择GERBER，然后按提示前进一步。其中也有将生产过程能力相关的参数提供给印刷板制造商的。直到按Finish为止。右键单击生成的GERBEROutput1，选择InsertNC Drill添加钻头文件，右键单击鼠标选择Generate CAM Files生成真正的输出文件，导出光描绘文件并在CAM350打开并检查。注意电源层为底片输出。
十五、将电子邮件或影印板发送给加工厂家，注明板的材料和厚度（制作普通板时，厚度为1.6mm，特大型板为2mm，射频用微带板等一般为0.8-1mm左右，应给予板的介电常数等指标）、数量、加工时需特别注意等。确认在Email发行后两个小时内给制造商打电话收到了没有。
十六、Bom制作文件，导出并编辑成符合公司内部规定的格式。
十七、将框架螺丝孔接插件等与机壳机械加工相关的部分（即，先选择其他无关的部分并删除）作为主尺寸AutoCADR14的DWG形式的文件导出给机械设计者。
十八、各种文件的整理和打印。零件清单、零件组装图（应标注印刷比例）、安装和配线说明等。
以上是我们在日常工作实践中总结整理的，希望能帮助大家！
