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cob邦定工艺的最大问题 cob邦定加工

时间:2022-04-29 10:05:48 来源:PCBA 点击:0

cob邦定工艺的最大问题 cob邦定加工

COB接合过程是在将裸芯片直接粘贴到印刷电路板之后,进行引线键合,用有机橡胶密封芯片和引线并保护的过程。本过程与以往的PCBA加工过程相比,包密度高,工序简便。

过程及基本要求

清洗PCB---滴水粘合剂---贴片---测试-密封黑胶加热硬化---测试-入库

1.清洗PCB

清洗后PCB板残留有油污和氧化层等不干净的部分,用橡皮擦定位或测试了针位。将擦掉的PCB板用刷子刷干净,或者用气枪吹干净后流入下一道工序。对于防静电很严格的产品使用离子吹尘机。清洗的目的是PCB板邦将电线垫上的灰尘和油污等清除干净,提高邦定的品质。

2.滴水粘接剂

滴下粘接剂的目的是防止产品在传输和离线中DIE脱落。

COB在工程中通常使用针式转变和压力射出法

针式转移法:用针从容器中取出小的粘接剂涂在PCB上,是非常迅速的粘接方法。

压力注射法:将粘接剂放入注射器,施加一定的气压挤压粘接剂,粘结点的大小根据注射器喷嘴口径的大小、加压时间和压力的大小与粘度有关。该过程通常用于滴下机或DIE BOND自动装置。

胶体滴的大小和高度取决于芯片DIE类型、尺寸和距离PAD位的距离和重量。尺寸和重量大的芯片胶滴量稍大,不要以保证足够的粘度为基准,同时粘合剂不能污染邦线焊接盘。如果有什么标准的话,只能用不同的产品来决定。如果把不能勉强露出芯片1/3以上的高度作为目标的话,就没有必要了。

3.粘贴芯片

芯片粘贴也被称为DIE BOND(固晶)、粘DIE、邦DIE、邦IC等,各公司的叫法不同。芯片粘贴要求真空吸笔(吸管)材质的硬度小(也有公司用棉棒粘贴)。吸附管的直径根据芯片的大小而不同,咀尖为了不伤害表面必须使其平坦DIE。粘贴时检查DIE和PCB的型号,确认粘贴方向是否正确,在DIE粘贴PCB时必须进行ldquo。平静正是rdquo。ldquo;平rdquo;也就是说DIE和PCB平行粘贴,意味着没有虚位,ldquo;稳定rdquo;批处理DIE和PCB是在整个过程中难以脱落的Ldquo。正rdquo;DIE和PCB的预约位被粘贴,意味着不能扭曲。芯片((DIE)请注意不要反向粘贴方向。

4.日本铁路引线键合

邦线(引线键合WireBond邦定连线的叫法不同这里以邦定为例

邦定依BONDING在图规定的位置连接各邦线的2个焊接点,达到电气和机械的连接。进行邦定PCB邦定拉伸试验时,要求其拉伸力符合公司规定的基准(1.0线在3.5G1.25线以上4.5G以上)的铝线的焊接点形状为椭圆形,金线的焊接点形状为球形。

邦定熔点的基准

铝线:

线尾0.3倍以上的线径小于1.5倍。

焊点长度1.5倍以上的线径在5.0倍以下。

焊点宽度1.2倍以上的线径在3.0倍以下。

弧线的高度等于圆画抛物线的高度(不应过高,不应过低,具体由产品决定)。

金线:

焊接球一般是线径的2.62.7倍左右。

在邦线过程中应轻拿轻放,对点准确,作业者应用显微镜观察邦线过程,引起断线、绕组、偏位、冷热焊接、铝等不良现象,如有及时通知管理工或技术人员。正式生产前必须由专人进行首检,检查有无邦误、少邦、漏邦张力等现象。必须每隔两小时确认正确性。

5.贴纸

密封剂主要对试验OK的PCB板进行点黑橡胶。点粘合剂时,黑胶应完全覆盖PCB太阳圈和邦定尖端铝线,注意不要有露丝现象,黑胶也不能在太阳圈以外和其他地方封印黑胶。在粘合剂滴下过程中,针管和毛线不能接触DIE以及邦定的线。干燥后的黑橡胶表面不得有气孔和黑橡胶的未固化现象。黑胶的高度不超过1.8MM是适当的,尤其要求小于1.5MM点橡胶时预热板的温度和干燥温度都要严格控制。(BE-08黑色橡胶FR4PCB板为例,预热温度120plusmn;15度时间1.53分钟干燥温度140plusmn;15度时间4060分钟)密封方法通常可以采用针移动法和压力注入法。一部分的公司也使用滴胶机,但是成本高,效率低。通常采用棉棒和针筒滴橡胶,但操作者需要熟练的操作能力和严格的技术要求。弄坏小费后再修很难。因此,这个工程管理者和施工者必须严格管理。

6.考试

在邦定过程中发生断线、绕线、假焊接等不良现象,导致芯片故障,因此芯片级的包装进行性能检查。

通过检测方式分为非接触式检测(检查)和接触式检测(测试)两种,非接触式检测由人工目视发展为自动光学图像分析AOIX射线分析,从外观电路图形检查发展为内层焊接点质量检查,从单独检查发展为质量监控和缺陷维修相结合的方向。

虽然接合机上安装有自动焊接线质量检测功能(BQM,但是接合机的自动焊接线质量检测主要采用设计规则检测(DRC)和图形识别两种方法。DRC为了检查焊接线的质量,是按照熔点小于线径或大到什么程度等规定规则设定的基准。图形识别法将存储的数字图像与实际工作进行比较。但是,这受到了过程控制、过程规程、参数变更等的影响。具体采用哪种方法,取决于各部门生产线的具体条件和产品。但是,不管具备什么条件,目视检查是基本的检查方法,COB是邦定工艺者和检查员必须掌握的内容之一。两者之间要互补,不能相替代。

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