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专业提供整体PCBA电子制造服务，包括从上游电子部件采购到PCB生产加工、SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装等一站式服务。接下来，介绍PCBA加工峰值焊接PCB工艺边缘和V-Cut一般的要求。
PCBA加工峰值焊接PCB工艺边缘和V-Cut一般要求
PCBA为了便于在加工峰值焊接时夹紧，应避免安装在边缘部分的部件与夹紧爪之间的冲突，为了避免边缘线与夹紧爪之间的粘结，PCB沿着周围的边缘将未满5mm的无部件区域及铜箔区域作为工艺边缘保留。如图所示
采用贴片结构的PCB，将经过多次安装和焊接的PCB分割的话，比接近旋转角边缘区域的金属装置低，能够承受必然较大的扭转应力变形，从而附加大的应力，有可能引起焊接点和元器件的裂纹和裂纹。SMD与chip相比，为了消除PCB引起的机械应力，由于没有引脚，所以容易产生损伤。
因此，通过使用备用线的贴片结构形态，能够将分板时的翘曲变形抑制到最小限度，将元装置受到的应力及缺陷抑制到最小限度。补丁的连接和分离可以采用双面对刻V槽处理来实现，V槽的深度是ldquo。双面深度之和为板厚的1/3左右rdquo；要求槽的尺寸正确，深度均匀。如图所示
PCBA加工能力
1.最大板卡：310mm*410mm（（SMT）；
2.最大板厚：3mm；
3.最小板厚：0。5mm；
4.最小chip部件：0201包或0.6mm*0.3mm以上部件；
5.最大粘贴部件重量：150g；
6.最大部件高度：25mm；
7.最大零部件尺寸：150mm*150mm；
8.最小销件间距：0.3mm；
9.最小球形部件BGA）间距：0.3mm；
10.最小球形部件BGA）球径：0.3mm；
11.最大部件粘贴精度（100QFp）：25um@IPC；
12.贴片能力：300-400万分/天。
PCBA）选择加工的4个理由
1.实力保障
SMT车间：有进口机贴片，有多台光学检查设备，日产400万件。在各工序配置QC人员，可以观察产品的品质。
DIP生产线：有2台高峰焊接，其中工作3年以上的老员工有10人以上，工人熟练度高，可焊接各种插件材料。
2.质量保障、性价比高
高端设备可以粘贴精密异形部件BGA、QFN、0201之类的材料。模板贴片，也可以用废料手放置。
样品和尺寸的批次都可以生产，打样品800元起，批量0.008元/时起，无需开机。
3.电子产品贴片，焊接经验丰富，交货稳定
服务于数千家电子企业，涉及多种汽车设备和工业控制母板SMT贴片加工服务，产品始终出口欧美地区，品质得到新旧客户的肯定。
交货准时，材料齐全后正常3-5天发货，小批量也可以当天发货。
4.维修能力强，售后服务完善
维修工程师经验丰富，可修理各种贴片焊接不良产品，保证电路板每张连通率。
24小时客服人员随时响应，迅速解决订单问题。
