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我真的再来了一次。每次新老板就任时，我可以再考虑一下考试吗。议题，特别是ICT（In-Circuit-Test，电路测试）这样的设备和治具的购买需要很多钱，没有生产价值（因为测试不增加生产）的过程，一直是老板们眼中钉。
但是，在现实环境中没有测试过的产品可以直接发货卖给客户吗？这些老板们总是知道对部下强烈要求，但自己不想拍板子。
部下我们极力努力又被否决后，最后的摊位拜托大老板自己选择一个产品并自己取得所有测试实际运营看看结果目的当然不希望所有的利益（节约发货时间，降低生产成本）都被老板拿走。只是到了这个时候大部分的老板都会招手。（还不知道是什么ICT）
但是，也有不想就此放手的老板。他们会继续抛弃一些问题，继续折磨你。例如，“既然ICT和FVT是测试，就拿ICT来代替，全部FVT可以代替吗？”听说。
这样又回到了旧问题，在回答这个问题之前，可能必须说明电路板组装后的测试流程。参考左图（已知的跳过吧），一般以往的电路基板在组装SMT后，使用AOI（Auto Optical Inspection）对部件的偏差、短路、立碑、欠品等问题进行光学检查后，经过ICT或MDA的电路测试最后用FVT（Functional VerificationTester）功能测试等3种方法确认电路板的功能正常。想进一步理解这三个基板的品质测试的人，请参考本文章的基板组装后的几个测试方法AOI/MDA/ICT/FVT/CT进行讨论。
接下来，理解ICT和FVT的考试的区别。
在下次面试中，列出ICT和FVT测试的不同。这里比较的是（不是MDA）ICT。
ICTFVT是否需要开启电源测试，无需将电源接通到被测对象的电路基板上，能够进行测试，能够避免电路基板烧毁的风险。然后，想执行低等级程试测试时，打开电源。不开灯就不能测试。零件短路，电路板有可能烧毁。测试点是否全部需要使用测试点进行测试，但可以使用节点（Nets）减少测试点的数量。需要部分测试点，或在实插式上连接IO设备（显示器、电缆或读卡器）的不良品容易出错，只要有测试点，正确指出哪个部件或哪个接点有问题，便于作业人员修理不良板。不能准确地告知哪个零件有问题，只能聘请经验和专业的修复工程师来修理不良板。旁路电路考试能力如果有考点旁路电路也可以考试。只要不能模拟特殊情况，旁路电路质量测试就很困难。Short/Open Test for all of the nets.（接合点或零部件开短路测试）如果有试验点，可以对所有的部件或接合点进行开短路测试试验。只能接通电源检测产品的功能。如果有Components for L、C、R、D、Tr（测量电感、容量、电阻、二极管、电晶体的特性值）试验点，则可以测量所有被动元件特性。只能接通电源检测产品的功能。如果有错误或特性逃逸，不一定能检测出来。主动元件（IC）的特性测量可以使用测试点测量，或者可以使用JTAG或TestJet来减少测量点。打开电源检测产品的功能。Measuring Frequency, Voltage. （测频率和电压）好。好啊。performing the Function Test. （执行功能测试）能够执行低水平的功能自测试，只能检测大部分的功能，FVT无法实际看到屏幕显示是否正常，IO的读取是否可靠，因为不是实际插值测试可以使用测试点和实际插值测试所有功能，但只能测试正常情况下的功能。考试时间一般用一块板子在1分钟内结束，也有可能在10秒内缩短。一般来说，一部分人无法避免操作，测试一块板需要几分钟。是否需要下载测试程序，不需要下载测试程序，可以执行短路和被动元件特性测试，要执行低级别的程序测试，必须预先安装或下载。要打开电源进行测试，必须事先下载作业系统和测试程序。是否支持OTG下载程序可以将作业系统或程序下载到电路板的存储器中。
实际比较ICT+SamplingFVT以及纯FVT的试验时间和工时
这里将100%ICT+5%采样FVT以及无ICT+100%FVT的试验时间差用同一板进行比较，该数据根据各公司的结果和项目而不同，此处的数据请作为参考。5%FVT之所以采用了采样，是因为之后有可以测试cover的机器。
比较的结果是，没有ICT+100%FVT的测试时间合计需要310秒，100%ICT+5%采样FVT只需要67秒。工厂每小时的劳动时间是10美元，假设一个月有10万张的产量，每月的劳动时间费用就会变差US$67，500（=86100-18600）。
ICT+5%FVT samplingNO ICT+100%FVTShort/Open Test for all the nets20s0Components for L,C,R,D, Tr0Measuring Frequency, Voltage30sperforming the Function as FVT35s245sLoading OS35sAdditional 5% FVT sampling12s0Total Testing Time67s310sDollar charge by Factory（Support US$10/hour）US$0.186US$0.861Monthly spend（Support 100,000 output per moth）US$18,600.000US$86,100.000
计算结果：使用ICT测试比简单使用FVT节省成本
如果您还不知道上述计算，我们将进一步理解工厂费用在实际金额上是否使用ICT的差异。（金额以美元表示，与以下计算相同，假设工厂每小时工时为美元10元，一个月生产10万张。）
100%ICT+5%采样FVT无ICT+100%FVT金额差异ICT或FVT治具费用1503005300基板试验每月的费用1860086100第一个月治具费用+试验工时费用17160013910032500第二个月治具费用+试验工时费用190200225200-35000第三个月治具费用+试验工时费用2088003100-102500第四个月治具费用+试验工时费用2274007400-170万第五个月治具费用+试验工时费用24Tr0Measuring Frequency805-237500第六个月治具费用+试验工时工时费用2646005569600-30000
根据上述计算结果，实际上第一个月的时候100%ICT+100%FVT的金额比100%ICT+5%采样FVT少，第二个月以后颠倒，到第六个月的使用ICT为止的费用比不使用ICT节约了305000元。
所以应该知道不使用ICT，但是正如之前所说的那样，ICT基本上是适合大量生产的机型。世界上IC等活动部件很少，或者板上没有那么多的话，选择MDA就可以了。如果是每月不满1000张的板子，也可以只测试AOI和FVT。
